Việc khởi động và dừng lò là các giai đoạn quan trọng nhất trongquá trình vận hành. Hầu hết các hư hỏng và tai nạn xảy ra trong hai giai đoạn này, do đó cần có chú ý đặc biệt.
Khởi động lò quay
Khi khởi động lò nguội, các nguyên tắc chung sau đây cần phải được chú ý:
- Đảm bảo toàn bộ thiết bị đã được sữa chữa hoàn tất và bàn giao bởi bộ phận bảo trì.
- Toàn bộ các phểu chứa và ống dẫn đã được kiểm tra.
- Toàn bộ thiết bị đo đã sẵn sàng.
- Đảm bảo các cửa kiểm tra và lỗ thăm đã được đóng kín.
- Sau khi đốt , ngọn lửa phải được kiểm soát bởi thiết bị dò lửa hoặc bằng mắt.
- Gió lò phải đủ nhưng không được vượt quá sẽ làm nóng đầu lò.
- Việc sấy lò không bị ngắt quãng và theo một tốc độ xác định chủ yếu tuỳ thuộc vào kích thước lò và loại vật liệu chịu lửa (thường là ~30 - 50°C/h cho lò có lớp lót mới, 50 - 100°C/h cho lò có lớp lót cũ và lò vẫn còn nóng). Nên có các đường cong sấy khác nhau phụ thuộc vào các thông số khác nhau bao gồm cả loại và khối lượng vật liệu chịu lửa thay trong hệ thống.
- Lò được quay gián đoạn 100 độ để tránh không đồng đều nhiệt của vỏ lò (độ sai lệch nhiệt độ giữa vị trí 12 giờ và 6 giờ là không lớn hơn 50°C). Tiến trình quay gián đoạn phải phù hợp với quá trình sấy. Lò phải quay liên tục khi nhiệt độ đầu lò hoặc của cyclone tầng dưới cùng đạt 700°C (trong trường hợp mưa lớn thậm chí phải sớm hơn).
Example of a heat up curve (4 stage PH kiln).
- Thỉnh thoảng, nạp một lượng nhỏ liệu vào lò trong quá trình sấy sẽ giúp gạch sít lại (đặc biệt, nếu là gạch mới lắp) và ngăn ngừa sự di chuyển của gạch trong quá trình quay lò liên tục. Điều này cũng sẽ giúp để giữ BET trong một khoảng có thể chấp nhận được.
- Trong trường hợp grate coolers:
+ Đảm bảo những hàng ghi đầu tiên được che phủ bằng clinker và chạy các quạt đầu tiên trong suốt quá trình sấy. - Giảm (âm nhiều hơn) áp suất kiln hood để duy trì ngọn lửa ngắn và tránh dư gió trong hệ thống.
+ Khởi động toàn bộ quạt trước khi nạp liệu. Điều chỉnh tổng lưu lượng gío làm mát tối thiểu 2 - 2.5Nm3/kg cli. Tăng lưu lượng gió làm nguội tỉ lệ với liệu lò. Trong suốt quá trình nạp liệu, duy trì phân phối gió riêng theo kiểu giảm dần từ đầu vào đến đầu ra của cooler. Trong nhiều trường hợp, những quạt đầu tiên đạt lưu lượng bình thường khi feed đạt 30 - 50% mức bình thường.
+ Kiểm soát tự động các quạt làm mát bằng việc sử dụng các hướng dẫn setpoint nói trên, bao gồm cả quạt khí thải trước khi nạp liệu nhằm đảm bảo đủ gió cho quá trình cháy.
- Đối với các cyclones: đảm bảo toàn bộ van lật được tự do và các shutoff gates ở vị trí mở. Đảm bảo đủ gió khi cấp liệu để liệu không rơi trực tiếp xuống các ống gió.
- Các blasters phải ở chế độ hoạt động tự động, chỉ ở chế độ manual nếu vận hành tại chỗ yêu cầu.
Theo dõi kỹ càng và cẩn thận profile nhiệt độ và áp suất của tháp trong suốt giai đoạn rất quan trọng này.
Dừng lò
Một thủ tục dừng lò tiêu biểu:
- Trường hợp dừng lò ngắn: Cắt nhiên liệu và giảm gió lò đến mức thấp nhất (tránh quá nhiệt đầu lò và giữ BZ nóng). Tuy nhiên ở một số nhà máy, ngọn lửa được duy trì với 10 - 15% mức nhiên liệu bình thường để giữ lò nóng.
- Trường hợp dừng lò dài, tránh kéo gió nhiều trong giai đoạn gạch có màu (vàng-đỏ). Một khi gạch đã được làm nguội (đỏ sẫm), thì có thể tăng tốc độ làm nguội nhanh lên.
- Quay lò bằng động cơ phụ trong 30 phút (trường hợp mưa to, cần quay lâu hơn). Sau đó quay gián đoạn 100°C để tránh không cân bằng nhiệt vỏ lò. Trừ phi dừng lò đại tu thay gạch, nếu không thì không làm trống lò.
- Đối với grate coolers: dừng động cơ đẩy ghi để duy trì lớp clinker trên ghi tĩnh và để các quạt làm nguội chạy.
- Đối với cyclones: Đảm bảo toàn bộ flap valve được treo và các shutoff gate ở vị trí đóng.
ximang.vn (TH/ Holcim Group)
