Xi măng Sông Lam triển khai đồng bộ nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng

Trong sản xuất xi măng, chi phí năng lượng chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, do đó các nhà máy ngày càng chú trọng các giải pháp như tận dụng nhiệt dư, tối ưu thiết bị tiêu thụ điện và bổ sung nguồn năng lượng tái tạo. Thực tế triển khai tại Xi măng Sông Lam cho thấy việc tiết kiệm năng lượng đang được thực hiện theo hướng đồng bộ, gắn với yêu cầu nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong doanh nghiệp xi măng.

Các giải pháp tiết kiệm năng lượng được doanh nghiệp triển khai theo hướng kết hợp giữa đầu tư công nghệ và điều chỉnh vận hành. Một trong những giải pháp đáng chú ý là việc đưa vào sử dụng hệ thống điện mặt trời áp mái nhằm bổ sung nguồn điện cho sản xuất tại nhà máy Xi măng Sông Lam. Công suất giai đoạn 1 đạt khoảng 2 MW và giai đoạn 2 đang được lắp đặt với quy mô tương đương, khi hoàn thành, tổng công suất dự kiến khoảng 4 MW, góp phần đáp ứng một phần nhu cầu điện của nhà máy trong giờ cao điểm và giảm áp lực sử dụng điện lưới.

Việc sử dụng điện mặt trời giúp nhà máy Xi măng Sông Lam chủ động nguồn điện sản xuất trong giờ cao điểm. 

Song song với việc bổ sung nguồn điện, doanh nghiệp xi măng này còn tập trung vào các giải pháp tận dụng năng lượng sẵn có trong quá trình sản xuất. Hệ thống thu hồi nhiệt dư từ lò nung được Xi măng Sông Lam khai thác để phục vụ phát điện nội bộ. Đây là nguồn năng lượng có sẵn trong dây chuyền sản xuất clinker, nếu được tận dụng hiệu quả có thể giảm đáng kể lượng điện tiêu thụ từ bên ngoài.

Trong vận hành thiết bị, doanh nghiệp xi măng này thực hiện lắp đặt biến tần cho các động cơ có công suất lớn nhằm điều chỉnh tốc độ hoạt động phù hợp với tải thực tế. Giải pháp được áp dụng cho nhiều hệ thống như quạt khí, quạt hút, quạt nghiền than và các thiết bị truyền động chính. Việc tối ưu này giúp Xi măng Sông Lam giảm tiêu hao điện năng trong quá trình vận hành liên tục.

Các hệ thống phụ trợ tại Xi măng Sông Lam cũng được rà soát và điều chỉnh theo hướng tiết kiệm năng lượng. Hệ thống khí nén được cải tiến để hạn chế thất thoát áp suất và giảm thời gian vận hành không tải. Hệ thống chiếu sáng trong nhà xưởng được kiểm soát theo khu vực và thời gian sử dụng, kết hợp điều chỉnh hợp lý hệ thống điều hòa tại các khu vực điều hành. Bên cạnh đó, các hệ thống quạt khí dư và khí thải được tối ưu chế độ vận hành nhằm đảm bảo hiệu quả sử dụng năng lượng phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của dây chuyền sản xuất xi măng.

Hoạt động rà soát, đánh giá mức tiêu hao năng lượng được doanh nghiệp thực hiện định kỳ theo tháng. Trên cơ sở đó, Xi măng Sông Lam kịp thời điều chỉnh các thông số vận hành và đề xuất các giải pháp cải tiến kỹ thuật. Cách tiếp cận này giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn mức tiêu hao năng lượng trên từng công đoạn sản xuất.

Đối với hoạt động vận chuyển và phục vụ sản xuất, doanh nghiệp hiện có hơn 150 phương tiện các loại, bên cạnh việc áp dụng các biện pháp tiết kiệm nhiên liệu trong vận hành, Xi măng Sông Lam đang nghiên cứu phương án chuyển đổi một phần phương tiện sang sử dụng điện nhằm giảm tiêu hao nhiên liệu hóa thạch trong dài hạn.

Theo kế hoạch, năm 2026, Xi măng Sông Lam đặt mục tiêu sản xuất 4,5 triệu tấn xi măng. Trong điều kiện nhu cầu năng lượng lớn, việc triển khai đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng góp phần giúp doanh nghiệp xi măng này duy trì ổn định sản xuất và kiểm soát chi phí.

Từ thực tế triển khai tại nhà máy Xi măng Sông Lam, có thể thấy các giải pháp tiết kiệm năng lượng trong ngành xi măng chủ yếu tập trung vào 3 nhóm giải pháp chính gồm tận dụng năng lượng dư thừa trong sản xuất, nâng cao hiệu suất thiết bị và tối ưu vận hành hệ thống. Việc thực hiện đồng bộ các giải pháp này giúp cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng mà không đòi hỏi thay đổi lớn về công nghệ, phù hợp với điều kiện vận hành của doanh nghiệp.