Thông tin chuyên ngành Xi măng Việt Nam

• Các hệ thống điều khiển quá trình hiện đại thực hiện các chức năng giám sát, điều khiển và chuẩn đoán cũng như trao đổi thông tin với các hệ thống đảm bảo chất lượng, quản lý và/hoặc Chuyên gia (Quality assurance, Management and/or Expert systems -QME),

• Liên quan đến QME, các hệ thống này đảm bảo điều khiển quá trình tối ưu, đồng thời giảm được chi phí vận hành và tăng năng suất thiết bị.

• Chi phí cho việc giới thiệu hệ thống điều khiển quá trình mới hoặc hiện đại hoá các hệ thống đã lắp đặt sẵn là một khoản chi phí đáng kể và vẫn đảm bảo “kỹ thuật”.

• Các khoản chi phí này phát sinh do một số lượng lớn các yêu cầu kỹ thuật đối với cấu hình của MCC và I/O, thiết lập phần mềm ứng dụng, lập chương trình các chương trình liên động, khởi động hệ thống và đấu nối với các hệ thống QME.

• Các khả năng nào sẵn có hiện nay nhằm giảm bớt các khoản chi phí và nâng cao chất lượng bằng kỹ thuật sản xuất của các hệ thống điều khiển quá trình?

Bài viết này trả lời câu hỏi trên cơ sở ví dụ tiêu biểu về việc sử dụng thành công “các phương tiện kỹ thuật” cho ứng dụng hiện tại.

• Điều kiện tiên quyết đối với việc sử dụng “các phương tiện kỹ thuật sản xuất” chính là một hệ thống điều khiển quá trình chuyên dụng, hiện đại (Process Control System - PCS).

• Một PCS hiện đại sẽ phải đáp ứng được các Tiêu chí nào?

• Đối với các máy tính và các hệ thống vận hành, chúng tôi khuyến cáo nên sử dụng các cấu kiện thương mại tiêu chuẩn mà phù hợp cho sử dụng công nghiệp và không có bất kỳ đặc điểm phụ thêm đặc biệt hoặc bất kỳ sự mở rộng nào.

• Đối với các máy tính liên động (PLC), các hệ thống trường bus (field bus) và các hệ thống I/O, cần lưu ý rằng các cấu kiện sử dụng có sẵn rất nhiều trên thị trường và rằng có một nguồn cung cấp dài hạn có bảo hành các phụ tùng thay thế.

• Các hệ thống phần mềm và phần cứng được ưa chuộng cho một PCS cần phải có mặt trên thị trường rộng lớn. Cũng phải đảm bảo rằng các hệ thống này có khả năng thích ứng với các cấu trúc máy tính mới, các phiên bản hệ thống vận hành Cand.

• Các giải pháp PCS chuyên dụng sử dụng các hệ thống phần cứng và phần mềm thương mại tiêu chuẩn mang lại rất nhiều tiện ích. Điều này cũng thấy được đối với một PCS có các cấu trúc hệ thống mà trùng khớp với các biên sản phẩm và đối với các giao diện để “cắm và chạy” phần tích hợp toàn bộ các cấu kiện hệ thống.

• Bất kỳ thiết bị PCS nào đã lắp đặt sẵn đều phải có khả năng tích hợp tới mức tối đa.

• Một PCS phải được thử nghiệm toàn diện. Một PCS phải có các kết cấu chuẩn xác và mức độ tự động hoá cao, do đó có thể tiến hành bảo dưỡng đơn giản và nâng cao được tính sẵn sàng của hệ thống.

• Một PCS phải có các giao diện sẵn sàng cho sử dụng với các bộ phận tự động hoá khác của nhà máy (các hệ thống kiểm soát chất lượng, các hệ thống thông tin quản lý và các hệ thống tối ưu hoá quá trình).

• Giao diện sử dụng của PCS phải được chỉnh hợp chuẩn xác, dễ sử dụng và có thiết kế phù hợp tuỳ ý.

• Một hệ thống I/O đầy đủ với các trường bus (field bus) khác nhau, các kết cấu phân tán và tính sẵn sàng cao phải có sẵn và có thể sử dụng. “Các thiết bị thông minh” và “các MCC thông minh” là các hệ thống hiện được hầu hết các nhà máy mới ưa chuộng sử dụng (Hình 1).