Thông tin chuyên ngành Xi măng Việt Nam

>> Sử dụng thạch cao phốt pho thay thế thạch cao tự nhiên trong sản xuất xi măng (P1)
    - Về sự ảnh hưởng của các tạp chất P₂O₅

Để nghiên cứu  ành hưởng của P₂O₅ tới tính chất cơ lý của xi măng, nhà máy đã tiến hành 2 thí nghiệm; Thí nghiệm thứ nhất, thêm một lượng muối axit Sodium phosphate (Na₃PO₄); thí nghiệm thứ hai, thêm một lượng axit phosphoric (H₃PO₄), là một axit bậc 3. Tất cả hỗn hợp được trộn lẫn với xi măng CEM II A-M, 32.5 R

Các phương trình phản ứng diễn ra như sau:
   
Ảnh hưởng của (PO₄)^3-  tới thời gian đông kết của xi măng được thể hiện trong hình 3

- Với tỷ lệ P₂O₅ thấp (<0,04%) thời gian bắt đầu đông kết tăng, từ 182 phút đến 200 phút đối với mẫu xi măng có pha thêm axit phosphoric (đường cong đậm trên hình 3), và từ 181 phút đến 296 phút đối với mẫu xi măng pha thêm sodium phos- phate (Na₃PO₄).

- Với tỷ lệ P2O5  cao trên 0,04%, thời gian bắt đầu đông kết tăng nhanh tương ứng xấp xỉ 300 phút và 200 phút.
  - Nhìn chung,  theo tiêu chuẩn  Senegal NS 02-020, thời gian bắt đầu đông kết của xi măng nhóm 32.5, 32.5R, 42.5, 42.5R tại nhiệt độ 20^oC phải đạt ít nhất là 60 phút. Qua các thí nghiệm trên, thời gian đông kết tăng chứng tỏ có bị ảnh hưởng bởi chất phosphate hòa tan.

- Tỷ lệ thạch cao phốt pho sử  dụng trong xi măng của nhà máy tại Senegal tối ưu  là từ 3% đến 4,5% để đảm bảo các tính chất cơ lý của xi măng đáp ứng theo tiêu chuẩn.

- Thời gian đông kết xi măng thạch cao phốt pho dài hơn xi măng sử dụng thạch cao tự nhiên, do sự  có mặt của hợp chất phosphate. Do vậy phải khống chế hàm lượng này khi sử dụng. Tuy nhiên, lưu ý rằng hợp chất phosphate bản thân nó không ảnh hưởng đến thời gian đông kết của vữa  xi măng, nhưng chính các thành phần hòa tan trong nó lại có ảnh hưởng đến thời gian đông kết. Hợp chất hòa tan càng nhiều thời gian đông kết càng tăng lên. Do đó, để không thay đổi thói quen sử dụng, nên sử dụng một tỷ lệ thích hợp giữa thạch cao tự nhiên và thạch cao phốt pho nhằm đảm bảo thời gian đông kết ít thay đổi nhất.

Kế hoạch nghiên cứu sử dụng thạch cao nhân tạo tại các đơn vị thuộc Vicem

Tổng Công ty công nghiệp sản xuất xi măng tại Việt Nam đang là đơn vị sản xuất có bề dày kinh nghiệm, với sản lượng xi măng hàng năm cung cấp ra thị trường khoảng 20 triệu tấn/năm, nên  việc  tận dụng nguồn thạch cao  nhân  tạo sản xuất ở trong nước  thay thế thạch cao thiên nhiên truyền thống mà tư xưa đến nay vẫn phải nhập khẩu từ nước ngoài sẽ mang ý nghĩa quan trọng về lợi ích kinh tế,  giảm chi phí giá thành sản xuất xi măng, có thể chủ động điều phối sử dụng nguyên liệu cho sản xuất xi măng,  không lệ thuộc vào nước ngoài, bên cạnh đó góp phần xử lý chất thải gây ô nhiễm, tham gia bảo vệ môi trường.

Do vậy, việc nghiên cứu  sử  dụng thạch cao nhân tạo thay thế thạch cao tự nhiên làm phụ gia trong công nghiệp sản xuất xi măng trong thời điểm hiện nay là hết sức  cần thiết, có ý nghĩa thực tế cần sớm được triển khai và đưa nguồn thạch cao nhân tạo vào sản xuất trong các nhà máy xi măng của Tổng Công ty Công nghiệp Xi măng Việt Nam. Hiện Tổng Công ty đang giao nhiệm vụ cho CCID  trong thời gian tới phối hợp với Phòng KTCN&TC (Vicem) và các đơn vị sản xuất thực hiện đề tài nghiên cứu sử dụng thạch cao nhân tạo trong sản xuất xi măng của Vicem với mục tiêu của đề tài phải đánh giá được một số nội dung chính sau:

- Phân tích được sự ảnh hưởng của thạch cao nhân tạo bao gồm cả các yếu tố vi lượng P₂O₅, Flo… đến các tính chất cơ lý, hoá của xi măng, bê tông so với khi sử dụng thạch cao tự nhiên.

- Lựa  chọn được tỷ lệ tối ưu thạch cao nhân tạo để sản xuất xi măng mang lại hiệu quả kinh tế cao nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật về chất lượng xi măng bê tông sử dụng.

- Xây dựng được tiêu chuẩn cơ sở và phương pháp xác định chất lượng thạch cao nhân tạo sử dụng làm phụ gia xi măng.

- Tính toán hiệu quả kinh tế, xã hội của việc sử  dụng thạch cao nhân tạo trong sản  xuất xi măng.