Công nghệ mới - Xi măng Việt Nam

Phát triển bền vững và giảm phát thải carbon là những mục tiêu thời đại đối với bất cứ hoạt động sản xuất công nghiệp nào. Vì vậy, những phát minh được nghiên cứu đều đang hướng đến mục tiêu tạo ra các vật liệu trung hòa carbon và công nghệ sử dụng năng lượng xanh. Cùng tìm hiểu công nghệ sản xuất xi măng không phát thải carbon đang góp phần thúc đẩy mục tiêu giảm phát thải trên toàn Thế giới.

Công nghệ sản xuất xi măng pooclăng truyền thống vẫn còn tồn tại nhược điểm, tạo ra nguồn phát thải gây hiệu ứng khí nhà kính lớn, do nguyên liệu phải qua công đoạn nung ở nhiệt độ cao. Để khắc phục, nhiều công nghệ hiện đại ra đời, mới nhất, có công nghệ sinh học vừa được trình làng.

Mới đây, Viện Kỹ thuật Hóa học (Trường Đại học Bách khoa Hà Nội) đã phối hợp cùng đội ngũ nghiên cứu phát triển của Công ty Cổ phần Cơ điện TOMECO. Theo đó, nghiên cứu và chế tạo thành công quạt ID thay thế cho quạt nhập khẩu nhằm nâng cao sản lượng clinker của nhà máy xi măng từ 1.500 lên 1.700 tấn/ngày.

Vỏ cà phê thường được bỏ đi sau khi rang, một Công ty ở Bogota (Colombia) đã tìm ra cách kết hợp vỏ hạt cà phê với nhựa tái chế để sản xuất vật liệu nhẹ sử dụng trong xây dựng.

Hiện nay, Công ty TNHH EVD Thiết bị và Phát triển Chất lượng chính là đơn vị đầu tiên đưa quy trình và vật liệu hàn phục hồi con lăn nghiền gốm của EWAC - Một thương hiệu con của ESAB, áp dụng tại Việt Nam. Giải pháp của EWAC đã được áp dụng tại nhiều nhà máy xi măng ở Ấn Độ với ưu thế chi phí phục hồi thấp, tận dụng các lô nghiền vốn đang bị bỏ không. Tuy nhiên đây lại là phương án hoàn toàn mới ở Việt Nam nên gặp nhiều khó khăn tìm đơn vị thử nghiệm. 

Trải qua 125 năm phát triển, Swisspearl là một trong những thương hiệu hàng đầu về tấm xi măng sợi, với hàng loạt nhà máy đặt tại Thụy Sĩ, Áo, Đức và Slovenia. Trong một buổi chia sẻ cùng ArchDaily, Tạp chí về kiến trúc có lượng độc giả lớn nhất Thế giới, ông Macro Ziethen, Giám đốc Sản xuất đã chia sẻ chi tiết về quy trình sản xuất tấm ốp xi măng sợi Swisspearl.