ABB vừa tung ra một đầu dò thế hệ mới là hệ thống lấy mẫu khí đầu vào ProKiln để tăng chất lượng và sản lượng clinker, giảm lượng khí thải độc hại bằng cách cho phép đo lường các loại nhiên liệu thay thế, giảm chi phí bảo trì cơ sở hạ tầng nhà máy và ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động của nhà máy.
Hiệp hội Xi măng châu Âu ước tính có tới 95% nhiên liệu truyền thống được sử dụng trong sản xuất xi măng có thể được thay thế bằng nhiên liệu thay thế và nguyên liệu thô (AFR) để giúp giảm lượng khí thải. Sự biến động được tạo ra bởi việc sử dụng AFR nhiều hơn làm tăng nguy cơ cháy nổ, do đó làm cho các lò ngừng hoạt động làm tăng chi phí. Đầu dò thế hệ tiếp theo của ABB giúp ngành xi măng tăng cường độ an toàn và bền vững trong lò nung.
Việc sử dụng AFR ngày càng nhiều có thể dẫn đến các ổ cháy không hoàn toàn nguy hiểm trong lò nung và sự gia tăng các khí dễ bay hơi hóa hơi dẫn đến tăng nguy cơ nổ và ngừng lò gây tốn kém.
Để khắc phục những nguy cơ này ABB đã phát triển ProKiln - một hệ thống lấy mẫu khí, cung cấp khả năng kiểm soát quy trình vĩnh viễn và không bị gián đoạn trong các lò quay xi măng. Hệ thống khí đầu vào của lò xi măng mới có tính năng làm sạch đầu dò mạnh mẽ với độ bền cơ học tăng lên, bao gồm hệ thống rút đầu dò kép duy nhất trên thị trường để đảm bảo không bị gián đoạn lấy mẫu.
Một trong những vấn đề chính mà người vận hành lò phải đối mặt khi thu thập dữ liệu là tỷ lệ vật liệu trên bề mặt của đầu dò và khu vực lấy mẫu, cũng như vật liệu rơi vào qua ống dẫn. ProKiln giải quyết vấn đề với một bộ lọc chiết suất ở đầu của đầu dò để tách khí mẫu khỏi tải trọng bụi. Ngoài ra, công nghệ được cấp bằng sáng chế của ProKiln sử dụng hai máy thổi khí để làm sạch đầu của đầu dò, duy trì đường dẫn mẫu để phân tích quan trọng ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
Một đầu phun bằng thép không gỉ được in 3D đảm bảo rằng không xảy ra tắc nghẽn ở đầu của đầu dò và hệ thống được gắn trên một con bọ chạy trên một thiết bị rút, đưa đầu dò vào và ra khỏi lò một cách an toàn cho phép nó được làm sạch tự động. Dài ba m, đầu dò khí được làm mát bằng nước với bộ lọc chiết suất đặt tại mẫu và dòng chảy được duy trì bởi các máy thổi. Hệ thống làm mát cung cấp nước tuần hoàn để kiểm soát nhiệt độ, điều cần thiết trong điều kiện hoạt động nơi khí quá trình có thể đạt đến 1200°C (2200°F).
ProKiln đã được đưa vào thử nghiệm tại Holcim, nhà sản xuất xi măng lớn nhất thế giới. Cuộc thử nghiệm đã diễn ra trong 6 tháng tại nhà máy Lagerdorf của họ sử dụng hơn 80% nhiên liệu thay thế. Các nỗ lực bảo trì giảm và tính khả dụng tăng lên đã thuyết phục khách hàng thay thế cài đặt hiện tại bằng ProKiln.
ximang.vn (TH/ World Cement)
