Giải pháp cho rác thải vật liệu xây dựng
Hiện nay, nhu cầu xây dựng và các công trình trên địa bàn tỉnh Thừa Thiên Huế là rất lớn, phát sinh nhiều phế thải xây dựng. Tìm vị trí quy hoạch và đưa vào vận hành xử lý rác thải xây dựng đang là bài toán khó của nhiều địa phương.
Xử lý chất thải trong lò nung clinker
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp trong nước liên tục nghiên cứu, đầu tư đồng bộ các chủng loại rác thải thông thường, rác thải sinh hoạt, chất thải nguy hại và bùn thải trong lò nung clinker. Phương pháp đốt chất thải trong lò nung được đánh giá cao: không để lại tro thải, giảm phát thải CO2 và khí thải độc hại. Những ưu điểm này không chỉ mang lại sự yên tâm trong sản xuất mà còn giúp các nhà máy phát triển một cách bền vững. Việc sử dụng chất thải làm nguyên liệu, nhiên liệu trong sản xuất xi măng giúp giảm bớt sự phụ thuộc của sản xuất công nghiệp vào các nhiên liệu hóa thạch, bảo vệ tài nguyên thiên nhiên và làm giảm phát thải khí nhà kính.
Xử lý rác và tro xỉ trong sản xuất xi măng còn nhiều trắc trở
Chiến lược phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam thời kỳ 2021 - 2030 nhấn mạnh việc sản xuất xanh và kinh tế tuần hoàn. Bên cạnh đó, sản xuất xi măng ở Việt Nam bắt đầu chịu sức ép của việc giảm phát thải khí nhà kính để hướng tới nền kinh tế Net Zero.
Nhà máy Xi măng Sông Lam 2 tăng cường thực hiện công tác bảo vệ môi trường
Nhà máy Xi măng Sông Lam 2 thuộc Tập đoàn The Vissai đóng chân trên địa bàn xã Anh Sơn là nhà máy có truyền thống lâu năm, tạo việc làm cho hàng trăm lao động trong khu vực và nhiều thế hệ gia đình công tác trong nhà máy. Hiện nay, công tác bảo vệ môi trường, tạo cảnh quan và trồng cây xanh đang được quan tâm tạo nên mảng xanh mát tạo điều kiện cho công tác sản xuất, kinh doanh hiệu quả hơn.
Tái sử dụng kính thải làm cốt liệu cho hỗn hợp bê tông (P2)
Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu về tính công tác, cường độ nén, mođun đàn hồi và độ bền trong môi trường sulfate của bê tông sử dụng cốt liệu tái chế từ kính thải thay thế cho cốt liệu mịn tự nhiên (cát). Theo đó, các hỗn hợp bê tông được tạo ra bằng cách thế cát bởi kính thải với tỉ lệ 100/0, 90/10, 80/20, 70/30 theo khối lượng và tỉ lệ nước với xi măng lần lượt là 0.5, 0.6, 0.7. Kết quả cho thấy bê tông tươi sử dụng cốt liệu tái chế từ kính thải có tính linh động giảm. Tuy nhiên, cường độ chịu nén, mođun khi nén tĩnh và độ bền được cải thiện đáng kể so với bê tông thông thường khi tỉ lệ thay thế cốt liệu và lượng nước sử dụng phù hợp.
Cuộc đua phát triển xi măng “xanh” để chống biến đổi khí hậu
Các nỗ lực phát triển xi măng “xanh” đang thu hút nguồn vốn chảy mạnh vào một ngành công nghiệp trị giá 300 tỉ USD/năm. Ở đó, các startup (công ty khởi nghiệp) và các nhà đầu tư mạo hiểm cùng các nhà sản xuất xi măng lớn tìm cách giải quyết một vấn đề nan giải bấy lâu nay: hạn chế lượng khí CO2 khổng lồ thải ra trong quy trình sản xuất xi măng và bê tông.
Tái sử dụng kính thải làm cốt liệu cho hỗn hợp bê tông (P1)
Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu về tính công tác, cường độ nén, mođun đàn hồi và độ bền trong môi trường sulfate của bê tông sử dụng cốt liệu tái chế từ kính thải thay thế cho cốt liệu mịn tự nhiên (cát). Theo đó, các hỗn hợp bê tông được tạo ra bằng cách thế cát bởi kính thải với tỉ lệ 100/0, 90/10, 80/20, 70/30 theo khối lượng và tỉ lệ nước với xi măng lần lượt là 0.5, 0.6, 0.7. Kết quả cho thấy bê tông tươi sử dụng cốt liệu tái chế từ kính thải có tính linh động giảm. Tuy nhiên, cường độ chịu nén, mođun khi nén tĩnh và độ bền được cải thiện đáng kể so với bê tông thông thường khi tỉ lệ thay thế cốt liệu và lượng nước sử dụng phù hợp.