» Ngành Xi măng đang chứng kiến bước tiến quan trọng trong công nghệ điện khí hóa lò nung, với dự án ELECTRA và các sáng kiến từ SaltX và Coolbrook nhằm tạo ra giải pháp khả thi hơn cho việc giảm phát thải CO₂.
Dự án ELECTRA: Công nghệ nung xi măng bằng plasma
Heidelberg Materials thông báo rằng dự án ELECTRA, được Liên minh châu Âu tài trợ, đã thử nghiệm thành công lò nung xi măng đầu tiên sử dụng công nghệ plasma tại Thụy Điển. Công nghệ này giúp sản xuất clinker mà không cần nhiên liệu hóa thạch, qua đó loại bỏ khí thải CO₂ và đơn giản hóa quá trình thu giữ carbon.
Heidelberg Materials thông báo rằng dự án ELECTRA, được Liên minh châu Âu tài trợ, đã thử nghiệm thành công lò nung xi măng đầu tiên sử dụng công nghệ plasma tại Thụy Điển. Công nghệ này giúp sản xuất clinker mà không cần nhiên liệu hóa thạch, qua đó loại bỏ khí thải CO₂ và đơn giản hóa quá trình thu giữ carbon.
Dự án ELECTRA phát triển lò nung xi măng, vôi và bùn vôi sử dụng nhiệt điện, có thể đạt nhiệt độ lên đến 2.000°C. Công nghệ này có tính linh hoạt cao, cho phép vận hành ở nhiều chế độ lai khác nhau nhằm giảm chi phí đầu tư ban đầu. Dự án được khởi động tại Jyväskylä, Phần Lan vào năm 2024 và đặt mục tiêu cắt giảm 90% lượng khí thải CO₂ trong sản xuất xi măng.
SaltX hợp tác với Thyssenkrupp Polysius
SaltX đã ký kết thư ý định hợp tác với Thyssenkrupp Polysius để phát triển thế hệ nhà máy sản xuất điện khí hóa hoàn toàn. Công nghệ Electric Arc Calciner (EAC) của SaltX sẽ được tích hợp vào giải pháp hệ thống xanh của Thyssenkrupp Polysius.
Công nghệ này cũng đang được áp dụng trong ngành Thép với SMA Mineral, nơi đã sản xuất vôi sống chất lượng cao tại cơ sở thử nghiệm Hofors. Trong tháng 2/2025, SaltX báo cáo tỷ lệ nung đạt 99% trong các thử nghiệm cụ thể. Nhà máy thử nghiệm SaltX sẽ có công suất 8MW, sản xuất 120 tấn vôi sống/ngày tại Na Uy, với tầm nhìn mở rộng lên 100MW và sản xuất 1.500 tấn/ngày vào năm 2030.
Coolbrook và tham vọng mở rộng quy mô
Coolbrook, một công ty khởi nghiệp Phần Lan, đang hợp tác với JSW Group tại Ấn Độ để thử nghiệm công nghệ RotoDynamic Heater™. Công nghệ này có thể giúp giảm 30% khí thải CO₂ trong các ngành công nghiệp nặng và đạt nhiệt độ 1.700°C mà không cần sử dụng nhiên liệu hóa thạch.
Ambuja Cements đã ký thỏa thuận hợp tác chiến lược với Coolbrook để mở rộng quy mô công nghệ này. RotoDynamic Heater™ có thể được áp dụng trong nung đất sét, tiền nung clinker và sản xuất xi măng trắng, giúp giảm 50% nhiên liệu hóa thạch và tăng 25% công suất sản xuất.
Cuộc đua điện khí hóa ngành Xi măng
Công nghệ nào sẽ trở thành tiêu chuẩn trong ngành Xi măng vẫn còn là một câu hỏi mở, khi các doanh nghiệp cần nguồn vốn và đối tác phù hợp để đưa vào thương mại hóa. Tuy nhiên, với sự đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ xanh, điện khí hóa đang dần khẳng định vai trò quan trọng trong việc giúp ngành Xi măng giảm phát thải CO₂ và hướng đến một tương lai bền vững hơn.
ximang.vn (TH/ Cemnet)
