» Jerad Heitzler, chuyên gia từ Martin Engineering, chia sẻ cách doanh nghiệp có thể thu được lợi ích lâu dài bằng cách đầu tư vào an toàn hệ thống băng tải thông qua thiết kế hướng đến phòng ngừa và đào tạo bài bản cho người vận hành.
Trong các nhà máy xi măng, hệ thống băng tải đóng vai trò then chốt trong việc vận chuyển nguyên liệu và thành phẩm liên tục, hiệu quả. Tuy nhiên, nếu không được thiết kế và vận hành đúng chuẩn an toàn, chính hệ thống băng tải lại có thể trở thành nguồn rủi ro nghiêm trọng cho người lao động. Việc đầu tư vào thiết bị có tính năng bảo vệ và công tác đào tạo phòng ngừa không chỉ là giải pháp kỹ thuật, mà còn là yếu tố sống còn để giảm thiểu tổn thất và duy trì năng suất ổn định.
Ưu tiên an toàn cho người lao động
Trong môi trường sản xuất khắc nghiệt như ngành Xi măng, việc bảo vệ người lao động, đặc biệt là bộ phận vận hành tuyến đầu phải là ưu tiên hàng đầu. Một tai nạn lao động hoặc tử vong không chỉ gây tổn thất tài chính trực tiếp mà còn ảnh hưởng sâu rộng đến gia đình nạn nhân, tinh thần làm việc của đội ngũ và hình ảnh của doanh nghiệp trong cộng đồng.
Đầu tư vào thiết bị băng tải có thiết kế an toàn cùng với đào tạo tập trung vào phòng ngừa chính là đầu tư vào con người, văn hóa doanh nghiệp và sự phát triển bền vững. Các kỹ thuật viên của Martin Engineering ngày càng tích cực chia sẻ kiến thức chuyên môn và hỗ trợ lắp đặt thiết bị nhằm giảm thiểu rủi ro trong công tác bảo trì, bảo dưỡng định kỳ.
Từ ROI đến ROP: Đổi góc nhìn đầu tư
Trong các dự án đầu tư thiết bị mới, ROI (Return on Investment - Lợi tức đầu tư) là chỉ số quen thuộc. Tuy nhiên, nhiều chuyên gia an toàn hiện nay nhấn mạnh đến ROP (Return on Prevention - Lợi nhuận từ phòng ngừa), như một hướng đi lâu dài và bền vững hơn. ROP đề cao các thiết bị được tích hợp tính năng an toàn ngay từ thiết kế: dễ tiếp cận, thuận tiện cho bảo trì, giảm tiếp xúc trực tiếp với điểm nguy hiểm và khuyến khích thực hiện bảo dưỡng định kỳ. Dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng hiệu quả lâu dài là rõ ràng:
• Thời gian bảo trì ngắn hơn
• Giảm dừng máy không kế hoạch
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị
• Giảm thiểu nguy cơ tai nạn
• Giảm tổng chi phí vận hành
Chi phí thực sự của một tai nạn lao động
Tính ROI cho an toàn băng tải cần xét đến 2 loại chi phí: trực tiếp và gián tiếp.
• Chi phí trực tiếp:
- Tiền phạt từ cơ quan quản lý
- Chi phí y tế
- Phí bảo hiểm tăng cao
- Bồi thường người lao động
- Trợ cấp tạm thời
• Chi phí gián tiếp:
- Thời gian dừng dây chuyền để xử lý sự cố
- Hư hỏng thiết bị, tổn thất sản phẩm
- Mua và lắp đặt thiết bị an toàn thay thế
- Làm thêm giờ, điều phối nhân sự thay thế
- Tuyển dụng và đào tạo lao động mới
- Phí pháp lý, kiện tụng
- Trễ giao hàng, mất uy tín với khách hàng
- Giảm tinh thần làm việc, tăng tỷ lệ nghỉ việc
- Bị thanh tra, giám sát chặt hơn
- Ảnh hưởng đến hình ảnh doanh nghiệp trên thị trường
Công cụ định lượng ROP: $afety Pays
Để giúp các doanh nghiệp nhận thức rõ hơn giá trị kinh tế của đầu tư vào an toàn, OSHA (Cơ quan Quản lý an toàn và sức khỏe lao động Hoa Kỳ) đã phát triển công cụ trực tuyến "$afety Pays”. Dựa trên dữ liệu tài chính riêng của doanh nghiệp, phần mềm này ước tính chi phí trực tiếp và gián tiếp của tai nạn lao động, từ đó xác định tác động cụ thể đến lợi nhuận doanh nghiệp.
Mỗi vụ tai nạn nghiêm trọng hay tử vong trong môi trường làm việc đều là bi kịch không thể đảo ngược và thường có thể phòng tránh nếu có đầy đủ kiến thức, hành vi đúng đắn và đầu tư phù hợp vào thiết bị an toàn. Trong ngành Xi măng, nơi hoạt động sản xuất liên tục và áp lực cao, ROP từ hệ thống băng tải an toàn và đào tạo chuyên sâu là một lựa chọn chiến lược không chỉ bảo vệ con người mà còn tạo ra giá trị tài chính thực thụ. Đầu tư vào an toàn không phải là chi phí, mà là cam kết cho một tương lai sản xuất ổn định, bền vững.
ximang.vn (TH/ Worldcement)
