Tận dụng nguồn phế thải thay thế nhiên liệu cho ngành công nghiệp xi măng
(ximang.vn) Sử dụng phế thải làm nguyên liệu, nhiên liệu trong sản xuất xi măng đã trở thành công nghệ tương đối phổ biến trên Thế giới. Ở Việt Nam, phế thải để làm phụ gia sản xuất xi măng đã được áp dụng từ hàng chục năm về trước. Tuy nhiên sử dụng phế thải để làm nhiên liệu thì mới được áp dụng trong mấy năm gần đây. Nếu tính về quy mô, hiệu quả và công nghệ triển khai đạt trình độ tiên tiến thì phải kể đến Holcim Việt Nam và tiếp đến là Vicem - Tổng Công ty Công nghiệp Xi măng Việt Nam.
Công nghệ sản xuất thạch cao nhân tạo trong ngành công nghiệp xi măng (P3)
Thạch cao đã được con người sử dụng làm phụ gia cho xi măng và các ngành công nghiệp khác từ nhiều năm trước. Sau này, người ta thấy rằng có nhiều loại xi măng Portland không cần pha thạch cao vẫn có khoảng thời hạn đóng rắn ban đầu đáp ứng yêu cầu sử dụng của người dùng; tuy nhiên, các nghiên cứu sau này thấy rằng thạch cao ở tỷ lệ pha thích hợp, ngoài tác dụng điều chỉnh thời gian đóng rắn ban đầu còn làm tăng cường độ vữa xi măng. Trên thực tế, hầu như 100% số xi măng phân phối trên toàn Thế giới đều pha thạch cao. Như vậy, đối với việc sản xuất xi măng Portland, thạch cao là nguyên liệu quan trọng.
Công nghệ sản xuất thạch cao nhân tạo trong ngành công nghiệp xi măng (P2)
Thạch cao đã được con người sử dụng làm phụ gia cho xi măng và các ngành công nghiệp khác từ nhiều năm trước. Sau này, người ta thấy rằng có nhiều loại xi măng Portland không cần pha thạch cao vẫn có khoảng thời hạn đóng rắn ban đầu đáp ứng yêu cầu sử dụng của người dùng; tuy nhiên, các nghiên cứu sau này thấy rằng thạch cao ở tỷ lệ pha thích hợp, ngoài tác dụng điều chỉnh thời gian đóng rắn ban đầu còn làm tăng cường độ vữa xi măng. Trên thực tế, hầu như 100% số xi măng phân phối trên toàn Thế giới đều pha thạch cao. Như vậy, đối với việc sản xuất xi măng Portland, thạch cao là nguyên liệu quan trọng.
Công nghệ sản xuất thạch cao nhân tạo trong ngành công nghiệp xi măng (P1)
Thạch cao đã được con người sử dụng làm phụ gia cho xi măng và các ngành công nghiệp khác từ nhiều năm trước. Sau này, người ta thấy rằng có nhiều loại xi măng Portland không cần pha thạch cao vẫn có khoảng thời hạn đóng rắn ban đầu đáp ứng yêu cầu sử dụng của người dùng; tuy nhiên, các nghiên cứu sau này thấy rằng thạch cao ở tỷ lệ pha thích hợp, ngoài tác dụng điều chỉnh thời gian đóng rắn ban đầu còn làm tăng cường độ vữa xi măng. Trên thực tế, hầu như 100% số xi măng phân phối trên toàn Thế giới đều pha thạch cao. Như vậy, đối với việc sản xuất xi măng Portland, thạch cao là nguyên liệu quan trọng.
Ảnh hưởng của thời gian trộn đến cường độ chịu nén và độ sụt của bê tông xi măng
Chất lượng của hỗn hợp bê tông xi măng sau khi trộn phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố như thành phần cấp phối, độ ẩm vật liệu, loại máy trộn, phương pháp trộn, thời gian trộn..., tất cả các yếu tố đó đều ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông sau khi trộn. Có nhiều chỉ tiêu để đánh giá chất lượng của bê tông như cường độ chịu nén, độ sụt của bê tông, hàm lượng không khí, độ đồng đều của các thành phần cốt liệu trong bê tông. Trong đó, hai chỉ tiêu quan trọng nhất và hay được sử dụng để đánh giá chất lượng của bê tông là cường độ chịu nén và độ sụt.
Nghiên cứu sử dụng thạch cao nhân tạo làm phụ gia xi măng
Qua nghiên cứu tìm hiểu cho thấy bã thải GYPS của Công ty CP DAP - VINACHEM có chứa hầm lượng CaSO4 cao do đó có thể nghiên cứu để sản xuất thạch cao nhân tạo, một loại phụ gia đông kết của xi măng.
Sản xuất thạch cao nhân tạo để chủ động nguyên liệu sản xuất xi măng
Ngày nay ngoài nguồn thạch cao thiên nhiên, các nhà máy sản xuất phân
bón hóa học (DAP) cũng đã thu được phụ phẩm là chất thải GYP bằng công
nghệ xử lý chuyển đổi sang thạch cao nhân tạo sử dụng được để thay thế
nguồn thạch cao thiên nhiên.