» Green360 Technologies là công ty công nghệ vật liệu xây dựng của Australia chuyên khai thác và chế biến khoáng sản cao lanh, vừa đạt bước tiến quan trọng khi sản phẩm Eco-Clay vượt qua các kiểm định độc lập, đáp ứng tiêu chuẩn Australia và quốc tế, chính thức được chứng nhận là vật liệu thay thế xi măng đạt chuẩn.
Hiện nay, ngành xi măng toàn cầu đang chịu áp lực ngày càng lớn từ các yêu cầu giảm phát thải khí nhà kính và tiêu chuẩn xây dựng xanh. Nhiều quốc gia, trong đó có Australia, đang hướng tới mục tiêu trung hòa carbon trong lĩnh vực xây dựng là một trong những ngành phát thải lớn nhất hiện nay. Việc Green360 phát triển vật liệu thay thế xi măng truyền thống từ phụ phẩm khai thác khoáng sản không chỉ thể hiện năng lực công nghệ mà còn mở ra hướng đi mới cho mô hình kinh tế tuần hoàn và xây dựng bền vững.
Eco-Clay được sản xuất từ phụ phẩm của quá trình khai thác và tinh luyện cao lanh tại cơ sở của Green360 ở Ballarat, bang Victoria. Công ty tận dụng bùn thải và chất lắng trong hồ chứa để tạo ra meta cao lanh hoạt tính cao thông qua quá trình nung ở khoảng 750°C. Sản phẩm này có thể thay thế tới 40% xi măng portland trong bê tông mà vẫn đảm bảo cường độ và độ bền cơ học.

Sản phẩm Eco-Clay mới của Green360 Technologies được sản xuất từ bùn thải tại mỏ cao lanh Pittong, cơ sở xử lý cao lanh ướt duy nhất của Australia tại bang Victoria.
Theo kết quả thử nghiệm độc lập của Đại học Melbourne, Eco-Clay đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn AS 3582.4:2022 và ASTM C618, đây là 2 bộ tiêu chuẩn quốc tế về vật liệu pozzolan cấp 1 dùng trong sản xuất bê tông. Kết quả cho thấy Eco-Clay đạt hiệu suất hoạt hóa 96%, chỉ số phản ứng tương đương hoặc cao hơn các loại meta cao lanh hàng đầu thế giới, đồng thời thể hiện độ bền nén vượt chuẩn ở các mốc 3, 7 và 28 ngày khi thay thế một phần xi măng portland.
Chủ tịch điều hành của Green360, ông Aaron Banks cho biết, việc Eco-Clay đạt chứng nhận tiêu chuẩn quốc tế là một bước đột phá, thể hiện rõ định hướng đổi mới theo mô hình kinh tế tuần hoàn của doanh nghiệp. Ông nhấn mạnh, sản phẩm này vừa đạt chất lượng cao, vừa có chi phí sản xuất thấp hơn đáng kể nhờ tận dụng phụ phẩm sẵn có từ hoạt động khai thác tại Australia, qua đó mang lại hiệu quả kinh tế và lợi ích môi trường song hành.
Khác với quy trình sản xuất xi măng truyền thống, vốn chiếm khoảng 8% tổng lượng phát thải khí CO₂ toàn cầu, công nghệ của Green360 giúp giảm đáng kể lượng carbon trong vật liệu xây dựng. Eco-Clay được xem là giải pháp thân thiện môi trường, chi phí hợp lý và có khả năng mở rộng quy mô, đặc biệt trong bối cảnh nguồn vật liệu thay thế xi măng truyền thống như tro bay và xỉ hạt lò cao ngày càng khan hiếm do các nhà máy nhiệt điện ngừng hoạt động.
Hiện Green360 đang cung cấp Eco-Clay cho các doanh nghiệp sản xuất bê tông trộn sẵn để tiến hành thử nghiệm ở quy mô công nghiệp, đồng thời hoàn tất thỏa thuận gia công tại cơ sở đối tác nhằm sớm đưa sản phẩm vào cung ứng thương mại.
Thị trường xi măng Australia tiêu thụ hơn 10 triệu tấn mỗi năm, trong khi nhu cầu về vật liệu xây dựng bền vững tăng mạnh nhờ các tiêu chuẩn ESG, quy định công trình xanh và mục tiêu trung hòa carbon. Với mô hình sản xuất tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có, Eco-Clay không chỉ giúp giảm chi phí mà còn giảm lượng chất thải, hướng đến sản phẩm giá trị cao, phát thải thấp.
Trong giai đoạn tới, Green360 sẽ tập trung mở rộng công suất sản xuất thương mại, tiếp tục thử nghiệm thị trường và phối hợp cùng Chính phủ cùng ngành xây dựng Australia để thúc đẩy ứng dụng vật liệu thay thế xi măng phát thải thấp.
Với hiệu quả đã được kiểm chứng, mô hình sản xuất tuần hoàn và định hướng thương mại rõ ràng, Eco-Clay của Green360 đang khẳng định vị thế như một bước tiến lớn trong xu hướng vật liệu xây dựng bền vững, góp phần đưa ngành xi măng tiến gần hơn đến mục tiêu giảm phát thải và phát triển xanh.
Cem.Info



