Tiết kiệm năng lượng, làm sạch môi trườngKhu liên hợp gang thép Hòa Phát của Tập đoàn Hòa Phát tại Kinh Môn, Hải Dương là một tổ hợp khép kín từ luyện than coke, sản xuất điện đến luyện thép và chế biến thép. Trong đó, khâu luyện than coke thải ra rất nhiều nhiệt năng. Công ty CP năng lượng Hòa Phát đã tận dụng nguồn nhiệt dư thừa trong quá trình luyện than coke để thu về mỗi tháng gần 8 tỉ đồng tiền bán điện cho công ty thành viên trong cùng tập đoàn.
PGS.TS Nguyễn Hồng Tiến - Cục trưởng Cục Hạ tầng kỹ thuật (Bộ Xây dựng):
để đạt mục tiêu của ngành xi măng đến năm 2015 sẽ tự túc được 20% nhu
cầu điện cho sản xuất, nhà nước cần sớm ban hành cơ chế hỗ trợ, khuyến
khích việc sử dụng chất thải rắn làm nguyên liệu, nhiên liệu cho sản
xuất xi măng, lựa chọn công nghệ, thiết bị phù hợp, ban hành các quy
chuẩn, tiêu chuẩn, các định mức kinh tế kỹ thuật, suất đầu tư…
|
Ông Đỗ Hồng Ánh - Phó giám đốc Công ty CP Năng lượng Hòa Phát - cho biết, để tận dụng nguồn nhiệt rất lớn thải ra trong quá trình luyện coke, ngay từ khi thiết kế, công ty đã đầu tư thêm 270 tỉ đồng để xây dựng nhà máy nhiệt điện, thu nguồn nhiệt dư theo đường ống riêng về nồi hơi, sau đó dẫn ra tuốc bin để chạy máy phát điện.
Hệ thống dây chuyền luyện than coke của Công ty Năng lượng Hòa Phát gồm 160 buồng lò công suất 700.000 tấn/năm. Phần nhiệt dư trong quá trình sản xuất than coke được thu hồi phục vụ cho nhà máy phát điện bao gồm 2 tổ máy với công suất thiết kế 37MW. Khí thải sau khi được thu hồi nhiệt, qua hệ thống lọc bụi và khử lưu huỳnh mới xả ra ngoài không khí, đảm bảo đầy đủ các tiêu chuẩn về khí thải. Hiện tại, nhà máy điện nhiệt dư đã đi vào hoạt động với tổng công suất phát điện 37MW, đáp ứng 100% điện tiêu thụ của Nhà máy sản xuất than coke và khoảng 40% nhu cầu điện sản xuất của toàn KLH.
Không riêng các nhà máy luyện coke, các nhà máy xi măng cũng là điểm đến của việc ứng dụng công nghệ tận thu nhiệt để phát điện.
Tại hội thảo về “Công nghệ thu hồi nhiệt dư để phát điện” tổ chức tại Hà Nội mới đây, ông Lý Tân Huệ - Phó Tổng giám đốc Tổng công ty xi măng (vicem) - cho biết, hầu hết các đơn vị trong hệ thống của Vicem đang triển khai dự án tận dụng nhiệt thải để phát điện. Vicem cũng đã chỉ đạo các đơn vị thành viên triển khai nghiên cứu, lập dự án cải tạo nâng cấp dây chuyền thiết bị, nâng năng suất lò nung thêm khoảng 10%. Điển hình là các dự án “Trạm phát điện tận dụng nhiệt khí thải” tại các nhà máy xi măng: Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bút Sơn, Hoàng Mai...
Vẫn khó khăn về vốnVới rất nhiều lợi ích như: Hỗ trợ điện năng cho mạng lưới điện quốc gia, tự cung cấp năng lượng cho nhà máy, giảm lượng khí thải ra môi trường, Vicem đang yêu cầu từ năm 2015, các nhà máy xi-măng công suất 1 triệu tấn/năm trở lên đều bắt buộc áp dụng công nghệ thu hồi nhiệt lượng dư thừa trong sản xuất xi măng.
Tuy nhiên, khó khăn nhất hiện nay là việc triển khai các dự án tận dụng nhiệt dư để phát điện có tổng mức đầu tư cao trong khi lãi vay ngân hàng vẫn ở mức 2 con số. Hiện Công ty xi măng Hoàng Thạch đã tổ chức đấu thầu nhưng giá bỏ thầu lên đến trên 3 triệu USD/MW, đắt hơn điện gió. Theo ông Đỗ Hồng Ánh, Phó giám đốc Công ty CP năng lượng Hòa Phát, một nhà máy điện đi kèm để tận thu nhiệt cũng có vốn đầu tư tối thiểu gần 300 tỉ đồng, nhà máy xi măng, than, thép cũng cần cả ngàn tỉ. Nếu nhà nước có chính sách cho vay vốn ưu đãi, chắc chắn mô hình nhà máy điện đi kèm nhà máy thép, xi măng sẽ được ứng dụng rộng rãi.
Theo Báo Công thương (QT)