Nhà máy Xi măng Lam Thạch (Công ty CP Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh) có công suất thiết kế 1.200 tấn clinker/ngày. Trong quá trình sản xuất, nhà máy phải sử dụng một lượng lớn nguồn nguyên liệu là than cám trong lò nung.
Xuất phát từ yêu cầu về bảo vệ môi trường, phát triển kinh tế xanh, từ tháng 3/2021, các kỹ sư của nhà máy đã nghiên cứu và thử nghiệm thành công đề tài “Ứng dụng đồng xử lý chất thải rắn thông thường làm nguyên nhiên liệu thay thế trong lò nung clinker”. Theo đó, chất thải thu được từ phong trào “Biến rác thải thành tiền” và từ các nhà máy, CCN trên địa bàn TP. Uông Bí được Công ty CP Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh thu gom về kho chứa. Tại đây, các loại chất thải sẽ trải qua quy trình khép kín băm nhỏ, sấy khô và theo băng tải rót vào các lò nung linker để làm nguyên liệu đốt thay thế than cám.
Ông Trần Hữu Quỳnh, Phó Giám đốc nhà máy Xi măng Lam Thạch, cho hay, công nghệ trên đã được nhiều nước tiên tiến trên Thế giới áp dụng. Khi áp dụng công nghệ này tại đơn vị chúng tôi, cứ mỗi 1 tấn chất thải cho vào lò nung clinker đã tiết giảm được 0,8 tấn than cám. Chất thải khi được xử lý ở nhiệt độ cao trong lò nung đã phân hủy hết chất độc hại, đảm bảo các chỉ tiêu về phát thải ra môi trường.
Theo tính toán, việc đồng xử lý chất thải làm nguyên nhiên liệu thay thế trong lò nung clinker ở nhà máy Xi măng Lam Thạch đã góp phần tiết giảm chi phí sản xuất; lợi ích kinh tế khi triển khai đã làm lợi cho Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh mỗi năm 13,2 tỷ đồng. Ngoài lợi ích kinh tế, việc tận dụng nguồn năng lượng do đốt chất thải để nung clinker cũng góp phần giảm tiêu hao nguồn nguyên liệu đầu vào của nhà máy là than cám trong sản xuất 10 - 15% và tiêu thụ được lượng lớn rác thải hằng ngày.
Còn tại Công ty Xi măng Vicem Hạ Long, bên cạnh việc chấp hành nghiêm những quy định theo báo cáo đánh giá tác động môi trường, từ cuối năm 2020 Công ty đã nghiên cứu, đưa vào sản xuất thành công bùn thải để thay thế một phần đất sét - là nguyên liệu trong sản xuất clinker, làm phụ gia xi măng. Đồng thời, công ty cũng sử dụng các loại rác thải công nghiệp thông thường như vải, giấy, nhựa, phao xốp... để làm nhiên liệu đốt với công suất tối đa đạt 100 tấn/ngày.
Ông Vũ Văn Tặng, Phó Tổng Giám đốc Công ty Xi măng Vicem Hạ Long, cho biết, từ hiệu quả tận dụng tối đa các nguyên liệu thay thế, chúng tôi đặt mục tiêu trong năm 2023 nâng tỷ lệ đốt rác thải tạo nhiệt trong sản xuất lên khoảng 10 - 20%. Để hiện thực hóa mục tiêu này, công ty dự kiến đầu tư thêm khoảng 20 - 30 tỷ đồng cho dây chuyền, hạ tầng thu gom, xử lý rác thải với công nghệ mới nhất.
Trên địa bàn Quảng Ninh, ngành sản xuất vật liệu xây dựng, đặc biệt là sản xuất xi măng phát triển tương đối mạnh mẽ với 4 nhà máy xi măng đang hoạt động ở Hạ Long, Cẩm Phả và Uông Bí. Đây là đều là những đô thị có đông dân cư với lượng rác thải sinh hoạt, rác thải từ các KCN, CCN thải ra môi trường hằng ngày rất lớn. Do đó, việc nghiên cứu, áp dụng công nghệ sử dụng chất thải làm nhiên liệu thay thế cho nhà máy xi măng cũng là giải pháp hữu ích trong việc giải quyết vấn đề môi trường.
ximang.vn (TH)