GX-e Beads^™ được sản xuất từ chất thải và phụ phẩm chứa canxi (Ca), tận dụng công nghệ cacbonat hóa tăng cường do MUCC phát triển. Quá trình này giúp cát nhân tạo hấp thụ CO_₂ từ khí thải, góp phần giảm lượng khí carbon trong không khí. Đặc biệt, sản phẩm sử dụng chất kết dính phát thải thấp, kết hợp với kỹ thuật tạo hạt và đông kết để đạt được tính chất khử carbon - điều mà các công nghệ truyền thống chưa thể làm được.

Khác với phương pháp sản xuất vật liệu xây dựng thông thường, GX-e Beads^™ được tạo ra bằng quy trình khô ở nhiệt độ phòng, giúp tiết kiệm không gian sản xuất và giảm đáng kể chi phí so với công nghệ truyền thống.
GX-e Beads^™ không chỉ giúp giảm tác động môi trường mà còn có thể sử dụng như một cốt liệu mịn trong sản xuất bê tông. Khi kết hợp với xi măng portland thông thường hoặc xi măng pha trộn, loại cát nhân tạo này giúp duy trì hoặc thậm chí cải thiện độ bền và tính công tác của bê tông so với cốt liệu truyền thống. Nhờ vậy, GX-e Beads^™ có thể ứng dụng rộng rãi trong bê tông trộn sẵn và các sản phẩm bê tông đúc sẵn.

Bên cạnh lợi ích môi trường, GX-e Beads^™ còn có ưu điểm giảm chi phí đầu tư ban đầu. Quá trình sản xuất không yêu cầu thiết bị phản ứng đặc biệt, có thể thực hiện trong điều kiện nhiệt độ môi trường, giúp doanh nghiệp tiết kiệm tài nguyên và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
  Với những tính năng vượt trội về khả năng hấp thụ CO_₂, tính ứng dụng cao và chi phí sản xuất hợp lý, GX-e Beads^™ mở ra một hướng đi mới cho ngành Vật liệu xây dựng. Công nghệ này không chỉ góp phần giảm phát thải khí nhà kính mà còn tạo ra giá trị bền vững cho tương lai.

MUCC kỳ vọng rằng GX-e Beads^™ sẽ trở thành giải pháp thân thiện với môi trường, giúp ngành Xây dựng tiến tới mô hình phát triển xanh và bền vững hơn.