Giải pháp nâng cấp, cải thiện hiệu suất lọc bụi tĩnh điện trong nhà máy xi măng

KC Cottrell Việt Nam được thành lập năm 2008 tại Hà Nội, là Công ty hàng đầu Việt Nam về xử lý ô nhiễm môi trường với 100% vốn đầu tư của tập đoàn KC Green Holdings. KC Cottrell Việt Nam là đơn vị có kinh nghiệm trong việc xây dựng các dự án, hệ thống xử lý ô nhiễm môi trường… trong nhiều ngành công nghiệp, trong đó có xi măng.

Chi tiết xem tại: www.kc-cottrell.com.vn

I. Giải pháp cải tạo, nâng cấp cải thiện hiệu suất lọc bụi tĩnh điện

Công việc cải tạo, nâng cấp lọc bụi phụ thuộc rất nhiều vào:

► Các thông số thiết kế đầu vào: Lưu lượng đầu vào, nhiệt độ hoạt động, nồng đội bụi đầu vào…

► Các yêu cầu đầu ra: Nồng độ bụi đầu ra

► Tình trạng hoạt động hiện hành của lọc bụi.

Chính vì vậy, để đánh giá và đưa ra phương pháp nâng cấp, cải tạo hiệu quả cần tiến hành khảo sát hiện trường và thu thập các thông số cần thiết.

Sau đây là một số biện pháp cải tạo:

1. Thay đổi thiết kế tấm phân phối gió đầu vào và lắp đặt bổ sung tấm chắn lọt gió ở không gian chết của lọc bụi

2. Thay thế điện cực phóng và điện cực thu kiểu Duratro-type

3. Thay thế bộ điều khiển biến áp chỉnh lưu từ công nghệ cũ sang công nghệ mới MFPS

4. Thay thế hệ thống biến áp chỉnh lưu cũ bằng biến áp chỉnh lưu cao tần 25~50kHz

5. Kết hợp đồng thời một trong các biện pháp bên trên và tiến hành căn chỉnh bên trong lọc bụi

6. Mở rộng thêm một trường mới cho lọc bụi tĩnh điện

Sau khi khảo sát và đánh giá tình hình hoạt động thực tế, nếu toàn bộ các phương pháp trên không đảm bảo thì cần phải tiến hành mở rộng nếu không gian cho phép.

II. Giải pháp vật tư, thiết bị thay thế

KC COTTRELL VIETNAM (KCVN) có khả năng cung cấp tất cả các linh phụ kiện, vật tư thay thế và Dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa, kiểm tra tình trạng hoạt động & tư vấn kỹ thuật (miễn phí), cải tạo nâng cao hiệu suất cho toàn bộ hệ thống Lọc bụi tĩnh điện khô ESP, Lọc bụi ướt WESP, Lọc bụi túi Bag Filter... trong các nhà máy xi măng, nhiệt điện, thép...

Các vật tư thiết bị được sản xuất, chế tạo tại UK Anh, Châu Âu, Hàn Quốc, Trung Quốc và nội địa Việt Nam theo tiêu chuẩn quốc tế (EU, G7, JIS,KS, GB,..) tiêu chuẩn Việt Nam cũng như theo yêu cầu đặc thù của khách hàng.

1. ESP Collecting Electrode (CE)/Tấm Điện cực thu:

• Nguồn gốc, xuất xứ: Việt Nam, Korea, China.

• Kích thước: Theo yêu cầu của khách hàng.

2. ESP Discharge Electrode (DE)/ Điện cực phóng(gai)

• Nguồn gốc, xuất xứ: Việt Nam và Korea.

• Kích thước: Theo yêu cầu của khách hàng.

3. ESP Support Insulator/ Support Bushing/ Sứ treo, Sứ cách điện

• Nguồn gốc, xuất xứ: Hàn Quốc, Trung Quốc.

• Vật liệu: Tứ cường lực, FRP, ceramic, composite…

• Kích thước: Theo yêu cầu của khách hàng.

• Điện áp hoạt động: 72kV - 200kV.

4. ESP Rapper system/ Hệ thống búa gõ cho điện cực thu và phóng của lọc bụi tĩnh điện

• Nguồn gốc, xuất xứ: Korea, UK, Việt nam, China.

• Vật liệu: SPCC, hợp kim gang, Mn5, thép chịu mài mòn.

• Kích thước: Theo thiết kế KC Cottrell và yêu cầu của khách hàng.

5. Bag Filter Filter bag, bag case, Valve and accessories/Hệ thống lọc bụi túi: Túi lọc, Khung túi, van điện từ, phụ kiện

• Vật liệu túi lọc: PE, PTFE, PP…

• Sản xuất tại: UK, Korea, China, Việt Nam.

• Kích thước: Theo thiết kế BF và yêu cầu của khách hàng.

6. Transformer Rectifier – T/R/ Máy biến áp chỉnh lưu

• Nơi sản xuất: Korea, US.

7. Continuous Emission Monitor System CEMS/ Hệ thống quan trắc tự động

• Sản xuất tại: UK, Korea, Gemany, China.

• Lắp đặt hệ thống quan trắc tự động tại các ống khói cho các nhà máy công nghiệp: Nhà máy nhiệt điên, nhà máy thép, nhà máy xi măng, nhà máy giấy… Tự động giám sát, liên tục các thông số môi trường như: CO_x, SO_x, NO_x, CH₄.H₂O, nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, nồng độ bụi,… và các chỉ tiêu khác.

• Ưu điểm của hệ thống:

- Hệ thống được tích hợp đầy đủ.
- Dữ liệu đươc cập nhật liên tục.
- Tự động hiệu chuẩn.
- Độ nhạy và tính chính xác cao và chi phí bảo trì thấp.

III. Kinh nghiệm các dự án nâng cấp, sửa chữa, bảo dưỡng

1. Dự án Sửa chữa, bảo dưỡng lọc bụi tĩnh điện khu vực nghiền liệu (Kiln ESP), nhà máy Xi măng Vissai Ninh Bình

1.1. Vị trí dự án Sửa chữa - Bảo dưỡng

1.2. Công tác Sửa chữa - Bảo dưỡng

• Công tác tháo dỡ vỏ mái cũ, hhệ thống điện cực cũ, hệ thống phân gió cũ,… Áp dụng sửa chữa cho Trường 1 (đầu vào) lọc bụi nghiền liệu.

• Công tác tổ hợp Điện cực thu-phóng mới (Loại C - KCVN).

• Công tác lắp đặt thay thế mới hệ thống điện cực thu-phóng mới (Loại KCVN) vào trong lòng trường 1 (Đầu vào).

• Công tác lắp đặt hoàn thiện, căn chỉnh, chạy thử, bàn giao.

2. Dự án Sửa chữa, bảo dưỡng lọc bụi tĩnh điện khu vực nghiền liệu (Kiln ESP), nhà máy Xi măng Vissai Hà Nam

2.1. Vị trí dự án Sửa chữa - Bảo dưỡng

2.2. Công tác Sửa chữa - Bảo dưỡng

• Công tác tháo dỡ vỏ mái cũ, hệ thống điện cực cũ,… Áp dụng sửa chữa cho Trường 1 (đầu vào) lọc bụi làm mát clinker.

• Công tác lắp đặt thay thế mới hệ thống điện cực thu -phóng mới (Loại KCVN) vào trong lòng trường 1 (đầu vào)

• Công tác lắp đặt hoàn thiện, căn chỉnh, chạy thử, bàn giao.

3. Dự án Sửa chữa, bảo dưỡng lọc bụi tĩnh điện khu vực nghiền liệu (Kiln ESP), nhà máy Xi măng Vissai Sông Lam 2

3.1. Vị trí dự án Sửa chữa - Bảo dưỡng

3.2. Công tác Sửa chữa - Bảo dưỡng

• Công tác tháo dỡ, thay thế điện cực gai mới (loại gai cong - KCVN), áp dụng cho toàn bộ 3 Trường của lọc bụi nghiền liệu và LB làm mát Clinker.

• Công tác căn chỉnh cong vênh cho điện cực thu, áp dụng cho toàn bộ 3 Trường của lọc bụi nghiền liệu và LB làm mát Clinker.

• Công tác sửa chữa Hệ búa gõ, hệ thống dầm

Sau một thời gian vận hành, các hệ thống thiết bị do KC Cottrell nâng cấp, lắp đặt đều phát huy tốt hiệu quả, bảo chứng cho các giải pháp công nghệ này.

Hiện nay, đội ngũ kỹ sư của KC Cottrell Việt Nam đang tiếp tục nghiên cứu, khảo sát các vấn đề phát sinh của hệ thống lọc bụi tại các nhà máy xi măng Việt Nam. Tùy theo điều kiện công nghệ của mỗi dự án, KC Cottrell sẽ đưa ra các phương án hợp lý nhất cho các chủ đầu tư, đảm bảo lâu dài hiệu quả sản xuất.

ximang.vn