Vừa qua, đoàn công tác Bộ Xây dựng cùng lãnh đạo UBND TP Hải Phòng, Bộ Công Thương, Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (Vicem) đã tiến hành khảo sát dây chuyền xử lý bã thải gyps tại nhà máy của Công ty CP Thạch cao Đình Vũ. Theo đó, sẽ có khối lượng rất lớn thạch cao được sử dụng làm phụ gia trong sản xuất tại các nhà máy sản xuất xi măng thay thế cho thạch cao nhập khẩu.
Nhà máy sản xuất phân bón hóa chất DAP Đình Vũ đặt tại KKT Đình Vũ (Hải Phòng) đã đi vào sản xuất từ tháng 4/2009, là dự án nhóm A, với tổng mức đầu tư hơn 172 triệu USD, có diện tích 72ha, gồm 4 nhà máy chính: nhà máy sản xuất DAP công suất 330.000 tấn/năm; Nhà máy sản xuất Acid Sulfuric (H2SO4) công suất hơn 410.000 tấn/năm; nhà máy sản xuất Acid Phốt phoric (H3PO4) công suất hơn 160.000 tấn/năm và nhà máy điện lò hơi công suất 35 tấn/giờ, dùng than cám 5 theo công nghệ tuần hoàn tầng sôi.
Hàng năm thải ra môi trường 600.000 tấn chất thải bã thạch cao phốt pho gyps. Hiện chất thải này đã lên tới con số hơn 3 triệu tấn, chiếm toàn bộ diện tích bãi thải 13ha với chiều cao đã đạt tới giới hạn thiết kế 40m. DAP Đình Vũ đang triển khai thi công hạ tầng bãi thải lâu dài với diện tích 27ha để tiếp tục chứa bã thạch cao thải ra trong quá trình sản xuất.
![]()
Đoàn công tác của Bộ Xây dựng đang khảo sát dây chuyền xử lý bã thải gyps tại Nhà máy của Công ty CP Thạch cao Đình Vũ.
Mới đây, Công ty CP Thạch cao Đình Vũ đã đầu tư dự án xử lý bã thải thạch cao với công suất thiết kế xử lý được 750.000 tấn bã thạch cao/năm để tạo ra thạch cao nhân tạo với các sản phẩm: Thạch cao ẩm, thạch cao dạng viên đạt tiêu chuẩn TCVN 9807:2013 làm nguyên liệu sản xuất vữa và tấm thạch cao, thạch cao alpha, phụ gia cho sản xuất xi măng, gạch chưng áp, khuôn cho ngành gốm sứ, tấm thạch cao.
Dự án đã hoàn thiện dây chuyền sản xuất 1 đạt công suất thiết kế và có sản phẩm đang trong giai đoạn thử nghiệm sử dụng tại một số nhà máy xi măng. Bước đầu có kết quả thử nghiệm tốt, đang tiếp tục hoàn thiện và điều chỉnh để đạt đúng mục tiêu của sản phẩm cũng như yêu cầu của đơn vị sử dụng.
Tuy nhiên, để giải quyết triệt để và đạt được hiệu quả trong xử lý bã thải Gyps Đình Vũ, Bộ Xây dựng, Bộ Công Thương chỉ đạo Tông Công ty Hóa chất Việt Nam (Vinachem), Công ty Phân bón hóa chất DAP Đình Vũ chủ động phối hợp với các đối tác để xử lý, tiêu thụ triệt để khối lượng bã thạch cao đang tồn tại và lượng thạch cao phát thải hàng ngày, đồng thời tạo điều kiện cho Công ty CP Thạch cao Đình Vũ tiếp tục hoàn chỉnh và hiệu chỉnh công nghệ thiết bị xử lý bã thạch cao để đạt được sản phẩm đáp ứng yêu cầu chất lượng của nhà máy sản xuất xi măng cũng như các đối tác khác.
Theo đánh giá của ông Lê Thế Ngọc, Phó vụ trưởng Vụ VLXD, Bộ Xây dựng, bã thải Gyps của DAP Đình Vũ phải được chặn đứng sự tăng thêm bằng cách đưa dây chuyền thiết bị xử lý vào vận hành ngay, đồng thời tăng công suất để xử lý hết khối lượng bã thải đang tồn đọng.
Hiện nay, mục tiêu xử lý bã thải này làm phụ gia cho xi măng đã rõ, việc sử dụng thạch cao nhân tạo được sản xuất trong nước thay cho việc sử dụng thạch cao nhập ngoại sẽ giúp cho doanh nghiệp chủ động được nguồn nguyên liệu cũng như giảm chi phí giá thành cho xi măng.
Hàng năm thải ra môi trường 600.000 tấn chất thải bã thạch cao phốt pho gyps. Hiện chất thải này đã lên tới con số hơn 3 triệu tấn, chiếm toàn bộ diện tích bãi thải 13ha với chiều cao đã đạt tới giới hạn thiết kế 40m. DAP Đình Vũ đang triển khai thi công hạ tầng bãi thải lâu dài với diện tích 27ha để tiếp tục chứa bã thạch cao thải ra trong quá trình sản xuất.
Đoàn công tác của Bộ Xây dựng đang khảo sát dây chuyền xử lý bã thải gyps tại Nhà máy của Công ty CP Thạch cao Đình Vũ.
Mới đây, Công ty CP Thạch cao Đình Vũ đã đầu tư dự án xử lý bã thải thạch cao với công suất thiết kế xử lý được 750.000 tấn bã thạch cao/năm để tạo ra thạch cao nhân tạo với các sản phẩm: Thạch cao ẩm, thạch cao dạng viên đạt tiêu chuẩn TCVN 9807:2013 làm nguyên liệu sản xuất vữa và tấm thạch cao, thạch cao alpha, phụ gia cho sản xuất xi măng, gạch chưng áp, khuôn cho ngành gốm sứ, tấm thạch cao.
Dự án đã hoàn thiện dây chuyền sản xuất 1 đạt công suất thiết kế và có sản phẩm đang trong giai đoạn thử nghiệm sử dụng tại một số nhà máy xi măng. Bước đầu có kết quả thử nghiệm tốt, đang tiếp tục hoàn thiện và điều chỉnh để đạt đúng mục tiêu của sản phẩm cũng như yêu cầu của đơn vị sử dụng.
Tuy nhiên, để giải quyết triệt để và đạt được hiệu quả trong xử lý bã thải Gyps Đình Vũ, Bộ Xây dựng, Bộ Công Thương chỉ đạo Tông Công ty Hóa chất Việt Nam (Vinachem), Công ty Phân bón hóa chất DAP Đình Vũ chủ động phối hợp với các đối tác để xử lý, tiêu thụ triệt để khối lượng bã thạch cao đang tồn tại và lượng thạch cao phát thải hàng ngày, đồng thời tạo điều kiện cho Công ty CP Thạch cao Đình Vũ tiếp tục hoàn chỉnh và hiệu chỉnh công nghệ thiết bị xử lý bã thạch cao để đạt được sản phẩm đáp ứng yêu cầu chất lượng của nhà máy sản xuất xi măng cũng như các đối tác khác.
Theo đánh giá của ông Lê Thế Ngọc, Phó vụ trưởng Vụ VLXD, Bộ Xây dựng, bã thải Gyps của DAP Đình Vũ phải được chặn đứng sự tăng thêm bằng cách đưa dây chuyền thiết bị xử lý vào vận hành ngay, đồng thời tăng công suất để xử lý hết khối lượng bã thải đang tồn đọng.
Hiện nay, mục tiêu xử lý bã thải này làm phụ gia cho xi măng đã rõ, việc sử dụng thạch cao nhân tạo được sản xuất trong nước thay cho việc sử dụng thạch cao nhập ngoại sẽ giúp cho doanh nghiệp chủ động được nguồn nguyên liệu cũng như giảm chi phí giá thành cho xi măng.
Quỳnh Trang (TH)
