» PT Semen Padang là nhà sản xuất xi măng lâu đời nhất tại Indonesia đã đạt được bước tiến lớn trong cải tiến công đoạn nghiền bằng cách thay thế công nghệ hàn phục hồi truyền thống bằng giải pháp vật liệu mới từ Magotteaux. Kết quả là chi phí bảo trì giảm mạnh, thời gian dừng máy được cắt giảm, hiệu suất năng lượng tăng lên và tuổi thọ thiết bị được kéo dài rõ rệt.
Công nghệ nghiền xi măng đang bước vào giai đoạn đổi mới quan trọng, khi các nhà máy buộc phải giảm chi phí sản xuất và khí thải CO₂ mà vẫn giữ hiệu suất cao. Một trong những điểm nghẽn lớn nằm ở thiết bị chịu mòn trong máy nghiền đứng. Từ câu chuyện thực tế tại nhà máy PT Semen Padang, bài viết này sẽ phân tích cách một giải pháp con lăn composite nền kim loại có thể thay đổi hoàn toàn bài toán vận hành, độ bền và chi phí trong ngành Xi măng hiện đại.
Thách thức từ hao mòn nhanh, chi phí lớn, hiệu suất thấp
PT Semen Padang thuộc Semen Indonesia Group đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp xi măng cho các dự án hạ tầng quốc gia tại Indonesia. Với định hướng đổi mới và phát triển bền vững, nhà sản xuất xi măng này liên tục đổi mới công nghệ nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất và giảm phát thải, hướng đến mục tiêu phát triển bền vững.
Tại đây, máy nghiền đứng OK54.6 được sử dụng để xử lý nguyên liệu thô. Trước năm 2019, nhà máy sử dụng con lăn hợp kim crôm cao (HiCr), phải hàn phục hồi định kỳ sau mỗi 4 - 8 tháng vận hành. Mỗi con lăn cần khoảng 2 tấn vật liệu hàn với chi phí 15 USD/kg, gây ra chi phí duy trì rất lớn. Không những thế, công tác hàn phục hồi còn tiềm ẩn nhiều rủi ro và bất tiện:
- Nứt con lăn do ứng suất nhiệt và vi nứt trong cấu trúc kim loại, thường không có cảnh báo trước và dễ dẫn đến sự cố dừng máy đột ngột.
- Giảm thời gian vận hành máy do phải dừng máy 7 - 10 ngày mỗi lần hàn.
- Phát sinh khí độc trong quá trình hàn, đặc biệt nguy hiểm trong môi trường kín như bên trong máy nghiền.
Tất cả những yếu tố này khiến PT Semen Padang gặp khó khăn trong duy trì sản lượng ổn định, đồng thời kéo theo chi phí nhân công và nguyên vật liệu tăng cao.
Công nghệ vật liệu MMC và hiệu quả thực tiễn
Nhằm khắc phục toàn diện các vấn đề trên, PT Semen Padang đã chọn Magotteaux là nhà cung cấp ưu tiên giải pháp con lăn composite nền kim loại (MMC). Giải pháp này không yêu cầu thay đổi thiết kế gốc từ nhà sản xuất thiết bị (OEM), giúp quá trình chuyển đổi nhanh chóng, chi phí đầu tư ban đầu hợp lý.
Magotteaux đã tiến hành phân tích mô hình mòn trên bề mặt con lăn và phát hiện vùng mòn đầu tiên tập trung ở mép con lăn là nơi các hạt gốm trong vật liệu bị tác động mạnh nhất. Từ đó, công ty đã triển khai vật liệu Expand là một dạng MMC có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt, đồng thời vẫn giữ được độ dẻo cần thiết để chống nứt vỡ trong vận hành.
Bên cạnh đó, thiết kế con lăn cũng được điều chỉnh để phân bố đều áp suất lên bề mặt nghiền, giúp đảm bảo hiệu suất nghiền ổn định và đồng đều trong suốt chu kỳ hoạt động. Kết quả thực tế tại nhà máy PT Semen Padang ghi nhận:
- Kéo dài tuổi thọ con lăn, giảm đáng kể tần suất và chi phí bảo trì định kỳ.
- Giảm thời gian dừng máy, nhờ loại bỏ quy trình hàn phục hồi thường xuyên.
- Cải thiện hiệu suất nghiền, nhờ duy trì áp lực ổn định và giảm tiêu hao năng lượng.
- Tăng mức độ an toàn, vì không còn phải thực hiện hàn trong môi trường nguy hiểm.
Trường hợp tại nhà máy PT Semen Padang là minh chứng rõ ràng cho việc đầu tư đúng vào vật liệu công nghiệp có thể tạo ra thay đổi lớn về cả chi phí, hiệu suất và độ tin cậy vận hành. Trong bối cảnh ngành Xi măng toàn cầu đang chịu sức ép lớn về giảm phát thải và tối ưu hóa chi phí, những giải pháp như Expand từ Magotteaux không chỉ giúp nhà máy sản xuất hiệu quả hơn mà còn mở ra con đường phát triển bền vững trong dài hạn.
dịch từ Worldcement
