Ssangyong C&E nỗ lực nỗ lực giảm phát thải tại các nhà máy sản xuất xi măng
Được biết tới là nhà sản xuất xi măng lớn hàng đầu tại Hàn Quốc, hiện nay, Ssangyong C&E đang thực hiện đốt khoảng 3.000 tấn chất thải nhựa tổng hợp từ nhựa, vải dệt và lốp xe đã qua sử dụng mỗi ngày để vận hành nhà máy ở thành phố Donghae, tỉnh Gangwon, bờ biển phía đông Hàn Quốc. Công ty cho biết biện pháp này đã giúp giảm sử dụng 30% lượng than, mặc dù tổng lượng khí thải carbon chỉ giảm 3,3% so với mức năm 2018.
Xi măng và Khoáng sản Yên Bái: Phát triển doanh nghiệp gắn với bảo vệ môi trường
Nhận thấy việc bảo vệ môi trường là nghĩa vụ, trách nhiệm đối với xã hội, cộng đồng, thúc đẩy sự phát triển bền vững cho doanh nghiệp, Công ty Cổ phần Xi măng và Khoáng sản Yên Bái luôn chấp hành các quy định của pháp luật về quản lý tài nguyên khoáng sản và bảo vệ môi trường trong sản xuất.
Xi măng Lam Thạch nỗ lực phát triển doanh nghiệp theo hướng bền vững
Để giảm thiểu nguy cơ gây ô nhiễm môi trường trong sản xuất xi măng cũng như khai thác triệt để lợi thế nhiệt trị cao trong các lò nung clinker những năm gần đây Công ty CP Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh (nhà máy Xi măng Lam Thạch) đã có nhiều nỗ lực nghiên cứu ứng dụng đề tài khoa học, sáng kiến trong quá trình sản xuất xi măng.
SCG dự kiến chi 47.000 tỷ giảm phát thải nhà kính
Vừa qua, tại Hội nghị Khởi động xây dựng Kế hoạch hành động quốc gia thực hiện kinh tế tuần hoàn của Việt Nam, ông Roongrote Rangsiyopash, Chủ tịch kiêm Giám đốc Điều hành Tập đoàn SCG chia sẻ, mong muốn góp phần thúc đẩy nhiều hơn những sáng kiến về kinh tế tuần hoàn tại Việt Nam. Tập đoàn này đề xuất mô hình ESG 4 Plus có mức đầu tư ban đầu đến 47.000 tỷ đồng để đạt mục tiêu giảm 20% phát thải khí nhà kính vào năm 2030.
Hiệu quả xử lý chất thải làm nguyên, nhiên liệu thay thế ở Vicem Bút Sơn
Năm 2020, Công ty Cổ phần Xi măng Vicem Bút Sơn bắt đầu thực hiện xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường và bùn thải, tro xỉ làm nguyên, nhiên liệu thay thế trong sản xuất xi măng. Công ty đã xây dựng hệ thống dây chuyền xử lý rác thải gắn liền với quá trình sản xuất xi măng theo phương pháp đồng xử lý chất thải tại lò nung clinker với các điểm cấp chất thải làm nhiên liệu thay thế ở vòi đốt lò nung và buồng phân hủy calciner. Đến nay, tỷ lệ rác thải thay thế đạt gần 30%, bùn thay thế đạt gần 5%, vượt so với mục tiêu ban đầu đề ra.
Giải pháp cho rác thải vật liệu xây dựng
Hiện nay, nhu cầu xây dựng và các công trình trên địa bàn tỉnh Thừa Thiên Huế là rất lớn, phát sinh nhiều phế thải xây dựng. Tìm vị trí quy hoạch và đưa vào vận hành xử lý rác thải xây dựng đang là bài toán khó của nhiều địa phương.
Xử lý chất thải trong lò nung clinker
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp trong nước liên tục nghiên cứu, đầu tư đồng bộ các chủng loại rác thải thông thường, rác thải sinh hoạt, chất thải nguy hại và bùn thải trong lò nung clinker. Phương pháp đốt chất thải trong lò nung được đánh giá cao: không để lại tro thải, giảm phát thải CO2 và khí thải độc hại. Những ưu điểm này không chỉ mang lại sự yên tâm trong sản xuất mà còn giúp các nhà máy phát triển một cách bền vững. Việc sử dụng chất thải làm nguyên liệu, nhiên liệu trong sản xuất xi măng giúp giảm bớt sự phụ thuộc của sản xuất công nghiệp vào các nhiên liệu hóa thạch, bảo vệ tài nguyên thiên nhiên và làm giảm phát thải khí nhà kính.