Dây chuyền sản xuất xi măng.
Dây chuyền sản xuất tại Xi măng Quán Triều có công suất khoảng 700.000 tấn xi măng/năm là dây chuyền duy nhất tại Việt Nam và trên thế giới sử dụng đá vôi của quá trình khai thác than làm nguyên liệu sản xuất chính. Việc sử dụng nguồn nguyên liệu này đã giúp tận dụng nhiệt trong đá vôi có lẫn than nên tiêu hao nhiệt của doanh nghiệp rất thấp.
Theo ông Đào Trung Dũng, Phó Giám đốc phụ trách kỹ thuật Công ty CP Xi măng Quán Triều cho biết, hiện nay công ty sử dụng 2 nguồn năng lượng chính là than để nung clinker và điện để vận hành các máy móc thiết bị. Thông thường các nhà máy xi măng của Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (VICEM) tiêu hao khoảng 720 - 750 kCal/kg clinker nhưng tại Xi măng Quán Triều chỉ khoảng 600 kCal/kg clinker, tương đương tiết kiệm được 120 - 150 kCal/kg clinker.
Định kỳ 3 năm một lần, Công ty Cổ phần Xi măng Quán Triều sẽ thực hiện kiểm toán năng lượng. Thông qua kiểm toán năng lượng giúp doanh nghiệp đánh giá và tìm kiếm được các giải pháp công nghệ nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Việc thực hiện kiểm toán năng lượng không chỉ tuân thủ quy định theo Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả mà còn góp phần giúp Công ty giảm chi phí, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Kiểm toán năng lượng tại nhà máy Xi măng Quán Triều.
Tháng 8/2024, Xi măng Quán Triều thực hiện kiểm toán năng lượng thuộc dự án hỗ trợ của Bộ Công thương phối hợp với Cơ quan Năng lượng Hàn Quốc. Kết quả kiểm toán năng lượng sẽ giúp doanh nghiệp nắm được rõ hơn về tình hình sử dụng cũng như tiêu thụ năng lượng trong hoạt động sản xuất. Từ đó tìm ra giải pháp hữu ích để thực hiện cải tiến nhằm tiết kiệm năng lượng.
Chia sẻ về các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã thực hiện, anh Đỗ Thái Học, cán bộ quản lý năng lượng tại Công ty Cổ phần Xi măng Quán Triều cho biết, trong những năm qua, công ty đã thực hiện nhiều cải tạo về thiết bị sản xuất trong các công đoạn sản xuất xi măng như: Thay thế thiết bị đốt than thế hệ mới có hiệu suất cao hơn tiết kiệm năng lượng than trong nung luyện clinker; Cải tạo máy nghiền nguyên liệu để năng cao năng suất, tiết kiệm điện; Sử dụng các nguyên liệu thay thế như tro xỉ nhiệt điện để làm phụ gia xi măng; Sử dụng chất trợ nghiền để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm; Hạn chế thiết bị chạy không tải; lên kế hoạch giờ chạy máy, giảm vận hành giờ cao điểm; Tăng cường công tác kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ để nâng cao hiệu suất thiết bị; Tổ chức đào tạo về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho công nhân hàng năm…
Hiện tại, Xi măng Quán Triều cũng đã thành lập Ban Quản lý năng lượngvới chức năng, mục tiêu hoạt động và trách nhiệm cụ thể. Theo đó, Ban Quản lý năng lượng luôn có mối liên hệ trực tiếp với các khu vực tiêu thụ năng lượng chính để ban hành quy định sử dụng, vận hành các thiết bị hợp lý nhằm đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng tối đa.
Hiện nhà máy đã tiến hành khảo sát và mong muốn có thể lắp đặt hệ thống phát điện nhiệt dư nhằm mục đích thu hồi lượng khí nóng thải ra trong quá trình nung luyện và làm mát clinker để phát điện. Ước tính sau khi lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt dư sẽ cung cấp được khoảng 30% lượng điện tiêu thụ của nhà máy.
Trước bối cảnh thị trường xi măng cung cao, cạnh tranh gay gắt, việc áp dụng tiến bộ khoa học công nghệ nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả đã giúp Công ty Cổ phần Xi măng Quán Triều lợi về cả kinh tế và môi trường, góp phần đảm bảo an ninh năng lượng, gắn với phát triển kinh tế xanh.
ximang.vn (TH)