Thông tin chuyên ngành Xi măng Việt Nam

Nghiên cứu thử nghiệm

Vật liệu xây dựng từ phế thải công nghiệp có khả năng hấp thụ khí thải carbon

19/11/2024 8:41:37 AM

» TS. Tăng Văn Lâm và nhóm nghiên cứu của Trường Đại học Mỏ - Địa chất đã chế tạo thành công vật liệu xây dựng từ phế thải công nghiệp có khả năng hấp thụ khí thải carbon, mở ra hướng đi mới trong việc sản xuất vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường.

Thông thường, sản phẩm bê tông và vữa xây dựng thông dụng trên thị trường hiện nay được làm từ 4 thành phần chính là xi măng portland, cốt liệu tự nhiên, nước và phụ gia. Theo kết quả nghiên cứu, cứ trong mỗi mét khối bê tông truyền thống phát thải ra môi trường khoảng 250 kg khí CO. Để sản xuất ra mỗi tấn xi măng portland, nhà sản xuất thải ra môi trường khoảng 0,8 tấn khí CO. Do đó, biện pháp thông thường để giảm lượng carbon trong sản xuất các loại vật liệu xây dựng truyền thống có thể sử dụng phương pháp đơn giản như thay đổi các thành phần chính và giảm hàm lượng xi măng.

Phát triển theo hướng này, nhóm các nhà khoa học đã phát triển vật liệu xây dựng từ phế thải công nghiệp gồm tro bay, bùn thải khai thác chế biến khoáng sản, phế thải gốm sứ, vôi bột... kết hợp với dung dịch hoạt hóa đặc biệt, hoàn toàn không sử dụng xi măng có khả năng hấp thụ khí thải carbon.


Vật liệu này có khả năng hấp thụ được khí CO khi đông kết và đóng rắn. Trong quá trình này, khí thải CO sẽ tham gia phản ứng với các thành phần vật chất, sau đó được lưu giữ bên trong khối vật liệu. Từ kết quả khảo sát thực nghiệm thu được, mỗi mẫu sản phẩm dạng hình hộp chữ nhật kích thước 200x110x60 mm với 2 lỗ rỗng hoặc 6 lỗ rỗng, có khả năng hấp thụ tự nhiên được khoảng 15 - 20 g khí thải CO.

Từ thành phần cấp phối vật liệu khi thí nghiệm cho thấy, trong mỗi m³ mẫu bê tông đã tái sử dụng khoảng 1,5 - 1,8 tấn các loại phế thải công nghiệp (tro bay nhiệt điện, tro bay điện rác, xỉ luyện kim, bột gốm sứ, bùn thải khai thác khoáng sản, hạt kính phế thải, hạt xỉ than tổ ong sau khi sử dụng…) và không sử dụng các nguồn vật liệu tự nhiên (cát sông, đá vôi, đất sét…). 

Nghiên cứu đã sử dụng dung dịch hoạt hóa chứa nhiều thành phần (Na2SiO3, NaOH, Ca(OH)2...) có khả năng phản ứng với khí thải CO2 để tạo thành hợp chất kết tủa dạng keo và sản phẩm dạng đá, ít tan (CaCO3). Các sản phẩm kết tủa dạng keo này đã tạo ra cường độ và tính chất cơ học cho sản phẩm sau khi tạo hình.

Trong nghiên cứu này, khí CO được dẫn vào trong từ bình chứa qua các đường ống để dẫn vào trong cấu trúc của sản phẩm. Theo TS. Tăng Văn Lâm, đây là kết quả nghiên cứu quan trọng đầu tiên về vật liệu xây dựng từ phế thải với khả năng hấp thụ khí CO ở Việt Nam hiện nay. Kết quả của nghiên cứu sẽ góp phần thúc đẩy nền kinh tế xanh tuần hoàn bền vững, giảm thâm hụt nguồn tài nguyên thiên nhiên và giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm môi trường từ các nguồn khí thải nhà kính. Do thành phần và tính chất của sản phẩm tương tự như bê tông và vữa xây dựng truyền thống nên phạm vi ứng dụng đa dạng trong nhiều kết cấu công trình khác nhau.

ximang.vn (TH/ GDTĐ)

 

Các tin khác:

Phát triển công nghệ loại bỏ 98% khí thải trong quá trình sản xuất xi măng ()

Trung Quốc phát triển gạch Mặt Trăng có độ bền cao ()

Phát triển một loại gạch làm từ thủy tinh tái chế in 3D ()

Công nghệ in bê tông 3D từ tro bay ()

Phát triển thành công loại xi măng từ vỏ sò ()

Nghiên cứu xử lý tro đáy nhiệt điện trong sản xuất xi măng portland PCB40 ()

Nghiên cứu về công nghệ bê tông rỗng có độ bền cao ()

Công nghệ in bê tông 3D sử dụng cho công trình xây dựng ()

Nghiên cứu phụ gia để cứng hóa đất bùn nạo vét làm vật liệu san lấp ()

Nghiên cứu và phát triển loại kính có khả năng tự lắp ráp và tự phục hồi ()

TIN MỚI

ĐỌC NHIỀU NHẤT

banner kluber
banner mapei2
bannergiavlxd
faq

Hội thảo "Xi măng vượt ngoài carbon - Mở rộng tiềm năng"

Xem các video khác

Thăm dò ý kiến

Theo bạn, yếu tố nào thúc đẩy tiêu thụ VLXD hiện nay?