Anh Phùng Anh Tuấn, Trưởng phòng Kỹ thuật, Công ty Cổ phần Công nghiệp Tân Hà chủ nhiệm đề tài cho biết, trước đây, sử dụng gạch nung sẽ tốn kém nhiều chi phí xây dựng, gây ô nhiễm môi trường do quá trình đốt nhiệt tạo ra. Việc tạo ra gạch không nung từ cát, đá mạt và thành phần nguyên liệu là xi măng và phụ gia sẵn tại địa phương đã mở ra hướng đi mới trong xây dựng. Viên gạch không nung có kích thước, tính chất cơ lý như gạch nung cùng loại, nhưng lại tiết kiệm được chi phí 20%, thời gian thi công nhanh gấp 2 lần so với gạch nung thông thường.
Anh Phùng Anh Tuấn, chủ nhiệm đề tài đang hướng dẫn công nhân kiểm tra gạch xuất xưởng.
Quy trình sản xuất gạch không nung gồm 3 khâu: Tổng hợp các nguyên liệu đầu vào; vận hành dây chuyền ép, thiết bị và sản xuất; bảo dưỡng thành phẩm. Trong đó, quan trọng nhất là quy trình bảo dưỡng sản phẩm. Anh Vũ Văn Kiên, Kỹ thuật viên, Công ty Cổ phần Công nghiệp Tân Hà cho biết, sau khi nguyên liệu được vào máy ép khô, sản phẩm gạch sẽ được chuyển tải sang quy trình dưỡng sản phẩm. Bao gồm 2 khâu là dưỡng ẩm trong nhà và dưỡng ẩm ngoài trời, ở mỗi khâu đều đòi hỏi kỹ thuật viên phải khéo léo để gạch không bị phá vỡ cấu trúc, không xếp quá 100 viên cạnh nhau để đảm bảo độ thoáng vì đặc tính khi ép xi măng khô và cát hút nước rất mạnh, nếu bảo dưỡng không tốt sẽ không đạt yêu cầu, thời gian ép phải đạt tối thiểu 12 ngày gạch mới đạt chất lượng.
Theo anh Phùng Anh Tuấn, chi phí sản xuất mỗi viên gạch khoảng 850 đồng, ngoài tiết kiệm chi phí vật liệu, các công trình sẽ tiết kiệm được nhiều thời gian xây dựng, bởi đặc tính gạch không nung là khối bê tông đúc nên rất phẳng, không bị cong vênh do quá trình tạo nhiệt nung như gạch thông thường, tỷ lệ hao hụt cũng thấp hơn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu thẩm mỹ, độ bền công trình. Trong hơn 3 năm, nhóm nghiên cứu đào tạo được 5 kỹ thuật viên cùng 20 công nhân lành nghề có khả năng vận hành hệ thống máy móc hiện đại, đồng thời xây dựng hệ thống nhà xưởng rộng 1.000 m2, tạo việc làm cho 60 lao động tại địa phương. Do thiết bị công nghệ không quá phức tạp, các kỹ thuật viên và công nhân đều nắm vững và làm chủ được công nghệ. Trong 3 năm thực hiện dự án, xưởng đã xuất ra thị trường trên 400.000 viên gạch rỗng 2 lỗ và trên 13 triệu viên gạch đặc để xây dựng các trình.
Ông Đỗ Hồng Thanh, Tỉnh ủy viên, Giám đốc Sở Khoa học và Công nghệ đánh giá, dự án gạch không nung của Công ty Cổ phần Công nghiệp Tân Hà là hướng đi mới trong việc ứng dụng khoa học công nghệ vào lĩnh vực xây dựng, tận dụng được nguyên liệu cát sỏi, đá mạt sẵn có tại sông Lô, sông Gâm, cùng phụ phẩm trong xây dựng để tạo ra được sản phẩm gạch chất lượng cao. Hiện nay, trên địa bàn tỉnh đã có một số công trình xây dựng sử dụng gạch không nung như trụ sở làm việc của Công an tỉnh, Sở Tài chính; Sở Khoa học và Công nghệ. Qua đánh giá công trình đều cho chất lượng tốt, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và giảm chi phí đầu tư, thân thiện với môi trường.
ximang.vn (TH/ Báo Tuyên Quang)