Đổi mới công nghệ sản xuất trong các nhà máy xi măng
(ximang.vn) Xi măng Việt Nam đã vươn lên top đầu Đông Nam Á và đứng hàng thứ 5 trên Thế giới về công suất sản xuất. Công nghệ sản xuất xi măng đã từng bước chuyển sang hướng hiện đại, tiên tiến. Xi măng lò đứng đã hoàn thành sứ mệnh của mình, kể cả lò quay phương pháp ướt cũng đã lùi về dĩ vãng thay thế bàng lò quay phương pháp khô có tháp trao đổi nhiệt, hệ thồng tiền nung và làm lạnh bằng ghi quay.
Ứng dụng công nghệ SNCR và SCR trong công nghiệp sản xuất xi măng (P1)
(ximang.vn) Ngày nay, cùng với sự phát triển nhanh chóng của các nhà máy xi măng; lượng khói bụi và khí thải độc hại phát thải vào môi trường ngày càng nhiều. Để hạn chế tình trạng đó, các quy định về môi trường ngày càng trở nên nghiêm ngặt và Tổng Công ty Công nghiệp Xi măng Việt Nam đã đưa ra các nghị quyết, chỉ thị về việc giảm phát thải trong các nhà máy xi măng. Việc giảm phát thải chất khí độc hại vào môi trường đang trở thành một nhu cầu cần thiết.
Công nghệ nghiền xi măng (P2)
(ximang.vn) Mặc dù công nghệ nghiền đã phát triển đáng kể trong những năm gần đây, việc lựa chọn đúng máy nghiền và gia tăng hoạt động của các máy nghiền vẫn là yếu tố quan trọng đối với hiệu suất nghiền. Do hiệu suất năng lượng đang trở thành nhân tố quan trọng trong công nghệ nghiền, trong bài viết này sẽ trình bày quá trình mà Công ty Kline Consulting xem xét một số yếu tố quan trọng khác khi xác định lựa chọn thiết bị nghiền.
Công nghệ nghiền xi măng (P1)
(ximang.vn) Mặc dù công nghệ nghiền đã phát triển đáng kể trong những năm gần đây, việc lựa chọn đúng máy nghiền và gia tăng hoạt động của các máy nghiền vẫn là yếu tố quan trọng đối với hiệu suất nghiền. Do hiệu suất năng lượng đang trở thành nhân tố quan trọng trong công nghệ nghiền, trong bài viết này sẽ trình bày quá trình mà Công ty Kline Consulting xem xét một số yếu tố quan trọng khác khi xác định lựa chọn thiết bị nghiền.
Nâng cấp hệ điều khiển cũ 625 Hoàng Thạch 1
Dây chuyền I nhà máy Xi măng Hoàng Thạch có công suất thiết kế 1,1 triệu tấn/năm, được khởi công xây dựng vào ngày 19/5/1977 và đến ngày 25/11/1983, mẻ clinker đầu tiên đã được ra lò. Tính đến nay, dây chuyền đã đi vào sản xuất được hơn 30 năm và tình trạng trang thiết bị trong dây chuyền sản xuất đã dần xuống cấp và không còn đáp ứng được những yêu cầu, nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh mới của Công ty Xi măng Hoàng Thạch trong giai đoạn hiện nay nữa.
Cách nhiệt bền vững cho lò nung xi măng (P2)
(ximang.vn) Với việc các nhà sản xuất xi măng đang không ngừng tìm cách giảm bớt tiêu hao năng lượng nhằm cố gắng khống chế chi phí và giảm bớt tác động môi trường của quá trình sản xuất, việc sử dụng công nghệ cách nhiệt bền vững đã trở thành một yêu cầu quan trọng đối với việc cách nhiệt trong lò và thiết bị sấy sơ bộ. Do điều kiện môi trường vận hành khắc nghiệt, các lớp cách nhiệt này không chỉ giữ nhiệt trong lò mà cũng phải chịu được cơ chế mài mòn.
Cách nhiệt bền vững cho lò nung xi măng (P1)
Với việc các nhà sản xuất xi măng đang không ngừng tìm cách giảm bớt tiêu hao năng lượng nhằm cố gắng khống chế chi phí và giảm bớt tác động môi trường của quá trình sản xuất, việc sử dụng công nghệ cách nhiệt bền vững đã trở thành một yêu cầu quan trọng đối với việc cách nhiệt trong lò và thiết bị sấy sơ bộ. Do điều kiện môi trường vận hành khắc nghiệt, các lớp cách nhiệt này không chỉ giữ nhiệt trong lò mà cũng phải chịu được cơ chế mài mòn.