Đây là đề tài nằm trong khuôn khổ nhiệm vụ của
Chương trình trọng điểm
Tây Nguyên 3 "Khoa học và công nghệ phục vụ
phát triển bền vững Kinh tế - Xã hội vùng Tây Nguyên" (giai đoạn 2011 - 2015). Trước đó , ngày
21/2/2013, Phó Thủ tướng Hoàng Trung Hải chủ trì cuộc họp xem xét kết
quả việc triển khai chỉ đạo của Chính phủ về việc nghiên cứu, xây dựng
phương án, công nghệ xử lý bùn đỏ thành các sản phẩm hữu ích, góp phần
phát triển ngành công nghiệp chế biến và khai thác bauxite tại Tây
Nguyên theo hướng phát triển bền vững. Về vấn đề này, Viện Vật liệu xây
dựng cũng đã từng tổ chức Hội nghị chuyên đề về sử dụng bùn đỏ để
sản xuất vật liệu xây dựng tại Việt Nam.
Đề tài "Nghiên cứu công nghệ sản xuất thép và
vật liệu không nung từ bùn
đỏ trong quá trình sản xuất alumin tại Tây Nguyên" do Viện Hóa học
(Viện Hàn lâm Khoa học và Công nghệ Việt Nam) thực hiện đã thu được kết
quả khả quan và đưa vào sản xuất với quy mô công nghiệp, mở ra hướng đi
mới trong việc tận dụng nguồn nguyên liệu tái tạo, giải quyết vấn đề
ô nhiễm môi trường do khai thác bauxite để sản xuất alumin ở Tây Nguyên
hằng năm.
Theo quy hoạch khai thác bauxite ở Tây Nguyên,
dự án alumin Nhân Cơ
(tỉnh Đắk Nông) có công suất 600 nghìn tấn alumin/năm sẽ thải ra lượng
bùn đỏ khô khoảng gần 570 nghìn tấn/năm, cộng với dung dịch bám theo bùn
đỏ là khoảng 610 nghìn tấn/năm. Dự án alumin Tân Rai (Lâm Đồng) theo
tính toán sẽ thải ra lượng bùn đỏ khô khoảng 637 nghìn tấn/năm và dung
dịch bám theo bùn đỏ ước tính là gần 688 nghìn tấn/năm. Như vậy, hai nhà
máy alumin ở Tây Nguyên, hằng năm thải ra lượng bùn đỏ khô khoảng 1,2
triệu tấn. Đây sẽ là vấn đề xã hội lớn nếu không có giải pháp xử lý hiệu
quả khối lượng bùn đỏ thải ra sau khai thác bauxite ở Tây Nguyên.
Bùn đỏ khai thác bauxite được coi là tác nhân gây độc hại với môi
trường, nhưng theo Tiến sĩ Lợi trong bùn đỏ còn chứa một hàm lượng sắt
khá cao. Từ năm 2009, nhóm nghiên cứu đã xác định hàm lượng sắt trong
bùn đỏ từ khai thác bauxite ở Tây Nguyên (nhất là Fe2O3) đạt 46 đến 53%,
nghĩa là cao hơn so với bùn đỏ ở một số nước trên thế giới như
Australia, Hungary... Các nhà khoa học cho rằng, đây chính là quặng sắt
nghèo nhưng có khối lượng lớn, thuận lợi cho việc nghiên cứu và áp dụng
công nghệ để
sản xuất gang, thép từ nguồn thải bùn đỏ. Hơn nữa, nước
ta có trữ lượng đá vôi lớn là yếu tố quan trọng cho quá trình chế biến
gang và thép từ bùn đỏ.
Sau hơn hai năm nghiên cứu, từng bước hoàn thiện công nghệ với sự hợp
tác của Công ty Cổ phần thép Thái Hưng, năm 2012, nhóm nghiên cứu do
Tiến sĩ Vũ Đức Lợi chủ trì đã từng bước nâng trọng lượng mỗi mẻ thử
nghiệm quy mô phòng thí nghiệm từ một tấn, 2,5 tấn, năm tấn, rồi 10 tấn
bùn đỏ. Qua từng mẻ, công nghệ được điều chỉnh, hiệu suất thu hồi sắt
không ngừng tăng lên và đến mẻ chạy thử 20 tấn bùn đỏ vào cuối tháng 3
vừa qua, nhất là mẻ 200 tấn mới đây đã cho kết quả thu hồi sắt đạt hơn
70%.
Theo đó, bước đầu đã sản xuất được một lượng sắt xốp làm nguyên liệu cho
sản xuất thép và hàng nghìn cân xỉ được sử dụng cho
sản xuất clinker và
vật liệu xây dựng không nung. Quy trình công nghệ sản xuất thép từ bùn
đỏ bao gồm các công đoạn: Loại bỏ dịch bám theo bùn đỏ nhằm thu hồi xút
và bùn đỏ khô, sau đó là công đoạn phối liệu; áp dụng công nghệ thiêu
kết, nghiền tuyển, loại bỏ các tạp chất như silic, ôxít nhôm... để thu
được tinh quặng sắt đạt tiêu chuẩn luyện gang và thép.
Tại Hải Dương, sau khi thăm dây chuyền thiết bị chạy thử bùn đỏ ra phôi
thép ở Công ty Thái Hưng, tháng 4 vừa qua, Phó Thủ tướng Hoàng Trung Hải
đã chủ trì tọa đàm đề tài khoa học do Viện HLKH và CNVN thực hiện. Phó
Thủ tướng nhấn mạnh, để chuyển giao vào sản xuất công nghiệp sản phẩm
sắt, thép từ nguồn thải bùn đỏ, Viện HLKH và CNVN phối hợp các đơn vị
liên quan cần tiếp tục hoàn thiện tối ưu công nghệ; tính toán hiệu quả
kinh tế và các mặt khác nhằm góp phần giải quyết triệt để vấn đề bùn đỏ
trong quá trình khai thác bauxite ở Tây Nguyên...
Trên thế giới một số tập đoàn và quốc gia sản xuất nhôm lớn như: Tập
đoàn Alcoa, Alcan, Kaiser, Chalco Trung Quốc, Ấn Độ và các nước khác là
Nhật Bản và Hi Lạp cũng đã đi đầu trong việc ứng dụng và sản xuất vật
liệu xây dựng từ bùn đỏ.
Quá trình nghiên cứu, thử nghiệm của các nhà khoa học Viện HLKH và CNVN
cho thấy, nếu lựa chọn công nghệ hoàn nguyên trực tiếp trong lò hồ quang
sẽ cho hiệu suất thu hồi sắt đạt hơn 70% nhưng công nghệ này tiêu tốn
nhiều năng lượng, qua đó ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm. Khi sử dụng
công nghệ thiêu kết, phối hợp nghiền và tuyển từ thì có ưu điểm hạn chế
tiêu tốn năng lượng (do sử dụng khí dư của lò cao trong quá trình luyện
gang) sẽ đạt hiệu quả kinh tế cao hơn nếu triển khai ở quy mô công
nghiệp. Phương án công nghệ này, như đánh giá của các nhà khoa học là
phù hợp với công tác xử lý bùn đỏ trong quá trình sản xuất alumin và
được chấp nhận lựa chọn.
Báo cáo của thường trực đề án cho thấy, sau chế biến 2,4 tấn bùn đỏ khô
sẽ thu được 1 tấn tinh quặng sắt 62%. Nếu tính giá 1,9 triệu đồng/tấn,
trong khi chi phí khoảng 1,4 triệu đồng/tấn, cộng thêm chi phí bảo vệ
môi trường, sáng chế, khấu hao máy móc... thì kết quả trên hứa hẹn một
hướng đi nâng cao hiệu quả kinh tế của ngành công nghiệp alumin nhôm
cũng như xử lý tốt hơn vấn đề môi trường bền vững.
Quỳnh Trang (TH/ Xây dựng)