Hiện nay Xí nghiệp Đá Uông Bí đã áp dụng giải pháp công nghệ khai thác lớp bằng, sử dụng khoan lớn. Đây là giải pháp tiên tiến, phòng chống ở mức cao nhất các yếu tố ảnh hưởng đến môi trường.
Theo Ông Vũ Trường Giang, Trưởng Phòng Kỹ thuật Xí nghiệp Đá Uông Bí, vấn đề lớn nhất của hoạt động khai thác và chế biến đá là phát tán lượng bụi lớn trong tất cả các khâu sản xuất, từ khoan nổ mìn, nghiền sàng đến vận chuyển. Chính bởi vậy Xí nghiệp đầu tư rất mạnh cho việc hạn chế nguy cơ này. Thực tế trong khâu khoan nổ mìn, hiện Xí nghiệp áp dụng phương pháp nổ mìn vi sai nạp mìn phân đoạn bằng bua nước.
Phương pháp này khiến cho toàn bộ khối thuốc nổ trên bãi mìn được điều khiển kích nổ tại những thời điểm khác nhau nên giảm bụi và chấn động phát sinh. Trong các lỗ khoan còn được nạp bằng bua nước nên khi kích nổ nước trong bua có tác dụng dập bụi ngay tại chỗ. Ngoài ra trên mỗi bãi mìn, Xí nghiệp cho đóng các túi nước lớn dải trên bề mặt và phun nước làm ẩm bề mặt để hạn chế bụi. Cộng hưởng tất cả các yếu tố trên có thể làm giảm tới 50% lượng bụi phát sinh so với biện pháp thông thường khác.
Đối với khâu nghiền đá, Xí nghiệp Đá Uông Bí đầu tư lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống phun nước làm ẩm vật liệu và dập bụi tại tất cả các dây chuyền sàng đá, vốn chính là các điểm phát sinh bụi lớn nhất trong quá trình nghiền sàng. Bên cạnh đó, đất đá ngay khi còn trong thùng ô tô đến khi đổ liệu vào phễu nghiền, trên miệng máy nghiền hàm đều được phun nước làm ẩm trước.
Có thể nói tất cả vật liệu đất đá ở công đoạn nghiền sàng đều đã được làm ẩm nên giảm đến 75% lượng bụi phát sinh so với thường thấy. Ngoài ra ở công đoạn này Xí nghiệp còn đầu tư xây dựng nhà bao che chống bụi phễu tiếp nhận và hàm nghiền để hạn chế bụi trong quá trình nghiền đập. Mới đây Xí nghiệp đầu tư kho chứa đá thương phẩm với giá trị trên 10 tỷ đồng, sức chứa 1 vạn khối để chứa các sản phẩm thương phẩm phục vụ công tác xuất hàng cho khách hàng. Đây là những công trình có tác dụng che chắn, ngăn cản tối đa lượng bụi phát sinh ra môi trường trong quá trình nghiền đập, bốc xúc.
Riêng đối với khâu vận chuyển, hiện toàn bộ các tuyến đường nội bộ của mỏ đá; tuyến dẫn nạp tải vào tuyến nghiền; tuyến đường cố định đều được phun nước với tần suất liên tục. Trong đó các tuyến đường nội bộ còn được lắp đặt hệ thống phun nước dập bụi tự động, đảm bảo đường luôn được làm ẩm góp phần lớn trong việc hạn chế bụi…
Ông Phạm Quốc Hùng, Giám đốc Xí nghiệp Đá Uông Bí cũng cho biết, thực ra các giải pháp này không mới, song không phải đơn vị nào cũng áp dụng bởi sẽ làm tăng chi phí sản xuất, nhất là trong điều kiện ngành sản xuất vật liệu xây dựng đang gặp không ít khó khăn như hiện nay. Cụ thể, đối với công tác nổ mìn vi sai phân đoạn bằng bua nước mặc dù giảm đến trên 50% lượng bụi so với các phương pháp thông thường, song chi phí cho phần đầu tư vật liệu làm bua nước, vận chuyển nước lên bãi mìn, nhân công đóng, phun nước trên bãi mìn khá tốn kém.
Hay như việc đầu tư các công trình nhà bao che chống bụi phễu tiếp nhận và hàm nghiền, kho chứa đá thương phẩm cũng ít nhiều hạn chế công suất của các thiết bị liên quan, đặc biệt là hệ thống cấp liệu do hệ thống thiết bị này thông thường đều được thiết kế hoạt động ngoài trời… Tuy nhiên, đối với Xí nghiệp, với mục tiêu đặc biệt ưu tiên trong việc bảo vệ môi trường, hạn chế tối đa tác động của đặc thù sản xuất đến môi trường thì chúng tôi quyết tâm làm.
Được biết, để tiếp tục hạn chế tác động xấu đến môi trường cũng là tiến tới nền sản xuất ổn định lâu dài, hiện Xí nghiệp Đá Uông Bí đang có hướng dịch chuyển công trường sản xuất vào khu vực Núi Rùa, cách xa hẳn vùng dân cư đô thị.
Quỳnh Trang (TH/ Báo Quảng Ninh)