Thông tin chuyên ngành Xi măng Việt Nam

Nhiều năm qua, các sản phẩm gạch ngói do Công ty CP Viglacera Hạ Long sản xuất đã góp phần tạo nên những công trình bền đẹp với thời gian. Công nghệ và hệ thống dây chuyền sản xuất của Công ty và các đơn vị thành viên, trong đó có nhà máy gạch Tiêu Giao, luôn được đầu tư và vận hành theo quy trình nghiêm ngặt để đưa ra những sản phẩm đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường trong nước và quốc tế.

Nhà máy gạch Tiêu Giao hoạt động theo công nghệ và dây chuyền do Bungari giúp đỡ, ban đầu vận hành với 2 lò nung tuynel, công suất khoảng 35 triệu viên QTC/năm. Năm 2011, Công ty đã đầu tư hệ lò nung tuynel số 4, chiều dài 120m, nâng tổng công suất vận hành lên 260 triệu viên QTC/năm, vượt 1,44 lần công suất thiết kế, ngang bằng với công suất của 4 - 5 đơn vị cùng ngành. Với dây chuyền hoạt động ổn định, đơn vị đã và đang cung cấp những sản phẩm có chất lượng vượt trội ra thị trường trong và ngoài nước, bao gồm gạch xây 2 lỗ, gạch không trát, ngói lợp, ngói hài và các sản phẩm gạch ngói khác.
 

Trong sản xuất gạch, ngói, Nhà máy gạch Tiêu Giao đã sử dụng loại lò nung tuynel với ưu điểm nổi bật là sản lượng lớn, nung liên tục, chủ động sấy khô, tiết kiệm năng lượng do sử dụng được tối đa lượng nhiệt trong lò; mức độ cơ giới hoá khá cao, sản xuất theo dây chuyền công nghiệp, năng suất lao động cao. Áp dụng công nghệ này Nhà máy đã giảm phát thải khí CO₂, hạn chế ô nhiễm môi trường.

Không chỉ có Tiêu Giao mà các đơn vị khác trong hệ thống Viglacera Hạ Long đều chú trọng từ những bước đầu tiên của quy trình sản xuất, nhằm làm nên sự khác biệt về chất lượng sản phẩm so với các đơn vị khác cùng ngành trong và ngoài nước. Cụ thể, nguyên liệu đất sét Giếng Đáy được ngâm ủ theo đúng thời gian quy định, sơ chế và nhào trộn theo quy trình và tỷ lệ tiêu chuẩn nhằm đạt độ dẻo cần thiết trước khi đưa vào máy chế biến tạo hình.

Bên cạnh đó, đơn vị cũng sử dụng hệ máy tạo hình cho công suất cao, đạt 150.000 viên/ca sản xuất. Việc phân loại sản phẩm được tiến hành kỹ lưỡng, loại bỏ những thành phẩm bị lỗi, cong, nứt trước khi đưa vào hầm sấy mini. Sản phẩm sau khi nung được đưa ra lò, phân loại theo từng lò nung để đánh giá chất lượng của từng lò.

Ông Trần Hồng Quang, Tổng Giám đốc Công ty CP Viglacera Hạ Long, khẳng định, Công ty đang áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại, đặc biệt là công nghệ sản xuất gạch ốp lát tiên tiến nhất thế giới, công nghệ sản xuất ngói hàng đầu Việt Nam hiện nay. Chất lượng sản phẩm của Công ty đang đạt tiêu chuẩn của châu Âu, do đó sản phẩm của đơn vị không chỉ được khách hàng nội địa ưa chuộng mà còn được các khách hàng lớn trên thế giới đánh giá cao. Thị trường xuất khẩu chính của Viglacera Hạ Long là các nước Nga, Hàn Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, Malaysia, Ấn Độ.

Để đẩy mạnh doanh thu xuất khẩu, Công ty đã và đang phát triển những dòng sản phẩm mới, mẫu mã đẹp, chất lượng, tuổi thọ cao và phù hợp với đặc điểm mà thị trường hướng tới. Đơn cử như sản phẩm gạch ốp tường, đặc biệt là gạch ốp tường tấm to dành cho các toà nhà cao tầng đã trở nên quen thuộc với khách hàng. Bên cạnh đó, dòng sản phẩm gạch clinker, một trong những mặt hàng Công ty dự kiến xuất khẩu sang các nước có khí hậu khắc nghiệt, hay những vùng ven biển nơi nước biển xâm thực ở Việt Nam, đang được Công ty đầu tư nghiên cứu sản xuất.

Với mục tiêu đó, từ năm 2015, Viglacera Hạ Long đã đưa vào vận hành giai đoạn 1 dây chuyền sản xuất gạch clinker tại TXhị xã Đông Triều. Đây là nhà máy sản xuất gạch clinker hiện đại bậc nhất tại Việt Nam với công nghệ và thiết bị tiên tiến. Ngay trong ngày mở bán đầu tiên, 20.000m² sản phẩm đã được các đại lý trong và ngoài nước tới tận nơi để đặt hàng. Đến thời điểm này nhà máy đã đi vào hoạt ổn định và cung cấp cho thị trường những sản phẩm chất lượng cao.

Với những nỗ lực tháo gỡ khó khăn trong sản xuất, giảm chi phí đầu vào, cho ra đời những sản phẩm mới có chất lượng cao, Viglacera Hạ Long đặt ra mục tiêu là đơn vị dẫn đầu ngành, đầu tư mở rộng công nghệ và tiếp tục mở rộng thị trường xuất khẩu trong điều kiện phát triển nhiều khó khăn, thách thức như hiện nay.