Doanh nghiệp
Công ty Cổ phần Thép Hòa Phát: Tiết giảm chi phí đầu tư công nghệ
23/02/2013 9:44:56 AM
Cùng với việc mở rộng sản xuất, Công ty CP thép Hòa Phát đã xúc tiến các nghiên cứu, phát triển chiều sâu để giảm chi phí, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, đảm bảo kiểm soát chất lượng được đồng bộ, đưa ra thị trường sản phẩm với giá bán cạnh tranh.
Năm 2012, dù thị trường thép gặp rất nhiều khó khăn, nhưng công ty vẫn đạt sản lượng 318.000 tấn, đem lại doanh thu 4.600 tỷ đồng, đạt 90% so với năm 2011 và lợi nhuận đạt 219 tỷ đồng…Theo lãnh đạo Công ty CP thép Hòa Phát, đây là thành quả minh chứng rõ ràng nhất cho lợi thế phát triển khu liên hợp sản xuất khép kín mà công ty đã triển khai và đi vào hoạt động giai đoạn 1. Bên cạnh nâng quy mô sản xuất, khu liên hợp còn tạo ra lợi thế cạnh tranh cho thép Hòa Phát về giá thành và chất lượng nhờ ưu thế công nghệ. Với việc sử dụng công nghệ lò cao, khu liên hợp đã tạo ra sản phẩm thép chất lượng cao hơn công nghệ lò điện, có khả năng sản xuất mác thép cao phục vụ công trình lớn, nhà siêu cao tầng. Do sản phẩm thép của khu liên hiệp giai đoạn 1 có giá rẻ hơn 5 - 7% so với sản xuất công nghệ lò điện nên thép Hòa Phát có khả năng cạnh tranh trên thị trường.Từ thành công của việc sản xuất theo quy mô khép kín, cùng với lợi thế về hạ tầng sẵn có, công nghệ và kinh nghiệm sản xuất gang thép lò cao, công ty đã quyết định đầu tư mở rộng giai đoạn 2, tăng công suất khu liên hợp lên 850.000 tấn phôi thép và thép xây dựng/năm. Khu liên hợp bao gồm một hệ thống các nhà máy như: Nhà máy chế biến quặng sắt và sản xuất vôi; nhà máy thiêu kết và sản xuất quặng vê viên; nhà máy luyện gang, nhà máy luyện thép; nhà máy cán thép và nhà máy cơ điện phục vụ sửa chữa. Hệ thống nhà máy trong khu liên hợp là 1 dây chuyền đồng bộ khép kín, sản phẩm của nhà máy này là nguyên liệu đầu vào của nhà máy kia.Giai đoạn 2 có tổng đầu tư khoảng 3.000 tỷ đồng. Trong đó, toàn bộ các hạng mục được triển khai với công suất cao gấp đôi so với giai đoạn 1, áp dụng công nghệ và thiết bị luyện thép mới nhất, tốt nhất của châu Âu và Trung Quốc, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định nhất. Hòa Phát cũng áp dụng triệt để và nâng cao tiêu chuẩn các thiết bị lọc bụi, đảm bảo về môi trường.Theo lãnh đạo công ty, năm 2012, công ty hoàn thành lắp đặt dây chuyền ép than, cung cấp than cho hệ thống 10 lò sinh khí - một hạng mục quan trọng của giai đoạn 2t. Dây chuyền này được đầu tư để thay thế việc sử dụng than cục 4B hiện nay bằng than cám 3C được ép thành cục dạng quả bàng, góp phần tiết kiệm khoảng 60 tỷ đồng mỗi năm cho công ty.Lãnh đạo Hòa Phát cho biết, mục tiêu chiến lược và quan trọng nhất của công ty năm nay là đảm bảo tiến độ chạy thử nguội giai đoạn 2 vào cuối tháng 5/2013 và đi vào sản xuất chính thức vào tháng 7/2013, đưa khu trở thành khu liên hợp sản xuất gang thép quy mô đồng bộ đầu tiên ở Việt Nam. Khi cả 2 giai đoạn hoạt động ổn định sẽ nâng tổng công suất thép xây dựng lên hơn 1 triệu tấn/năm, góp phần củng cố vị thế hàng đầu của Hòa Phát trong ngành thép Việt Nam.Năm 2012, Hòa Phát hoàn thành lắp đặt dây chuyền ép than, cung cấp than cho hệ thống 10 lò sinh khí - một hạng mục quan trọng của giai đoạn 2t. Dây chuyền này được đầu tư để thay thế sử dụng than cục 4B hiện nay bằng than cám 3C được ép thành cục dạng quả bàng, góp phần tiết kiệm khoảng 60 tỷ đồng mỗi năm cho công ty.
Theo baoxaydung