Nâng cấp hệ điều khiển cũ 625 Hoàng Thạch 1
Dây chuyền I nhà máy Xi măng Hoàng Thạch có công suất thiết kế 1,1 triệu tấn/năm, được khởi công xây dựng vào ngày 19/5/1977 và đến ngày 25/11/1983, mẻ clinker đầu tiên đã được ra lò. Tính đến nay, dây chuyền đã đi vào sản xuất được hơn 30 năm và tình trạng trang thiết bị trong dây chuyền sản xuất đã dần xuống cấp và không còn đáp ứng được những yêu cầu, nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh mới của Công ty Xi măng Hoàng Thạch trong giai đoạn hiện nay nữa.
Cách nhiệt bền vững cho lò nung xi măng (P2)
(ximang.vn) Với việc các nhà sản xuất xi măng đang không ngừng tìm cách giảm bớt tiêu hao năng lượng nhằm cố gắng khống chế chi phí và giảm bớt tác động môi trường của quá trình sản xuất, việc sử dụng công nghệ cách nhiệt bền vững đã trở thành một yêu cầu quan trọng đối với việc cách nhiệt trong lò và thiết bị sấy sơ bộ. Do điều kiện môi trường vận hành khắc nghiệt, các lớp cách nhiệt này không chỉ giữ nhiệt trong lò mà cũng phải chịu được cơ chế mài mòn.
Cách nhiệt bền vững cho lò nung xi măng (P1)
Với việc các nhà sản xuất xi măng đang không ngừng tìm cách giảm bớt tiêu hao năng lượng nhằm cố gắng khống chế chi phí và giảm bớt tác động môi trường của quá trình sản xuất, việc sử dụng công nghệ cách nhiệt bền vững đã trở thành một yêu cầu quan trọng đối với việc cách nhiệt trong lò và thiết bị sấy sơ bộ. Do điều kiện môi trường vận hành khắc nghiệt, các lớp cách nhiệt này không chỉ giữ nhiệt trong lò mà cũng phải chịu được cơ chế mài mòn.
Công nghệ xử lý chất thải rắn làm nhiên liệu thay thế trong sản xuất xi măng
(ximang.vn) Chất thải rắn sinh hoạt ở Việt Nam hiện nay đang trở thành vấn đề nổi cộm và nhận được nhiều sự quan tâm, ưu tiên giải quyết của chính quyền địa phương. Lượng chất thải rắn từ sinh hoạt đô thị phát sinh ngày càng nhiều, đa dạng về thành phần và tính chất độc hại đang gây nhiều tác động tiêu cực đến môi trường. Theo ước tính, mỗi năm sinh hoạt đô thị thải ra môi trường hàng chục triệu tấn rác, đa số trong số rác thải này chưa được thu gom và xử lý đúng quy định.
Giải pháp tích hợp định lượng và vận chuyển xi măng bằng khí đẩy (P2)
Với cách thiết kế kiểu module để dể vận hành giúp cho công tác thiết kế - lắp đặt hệ thống bơm và các ống dẩn xi măng sẽ trở nên đơn giản. Thiết kế module này có thể điều chỉnh các cao độ đi ống hay có số co quẹo cho ống phù hợp và bảo đảm với công suất bơm có sẳn, bơm có thể đẩy sạch xi măng trong ống cho từng mẻ cân. Ximang.vn tiếp tục giới thiệu phần tiếp theo của giải pháp này.
Giải pháp tích hợp định lượng và vận chuyển xi măng bằng khí đẩy (P1)
Kỹ thuật vận chuyển và xuất xi măng xá cho hệ thống xà lan, để vận tải thủy, luôn phải giải quyết các bài toán về năng lượng vận chuyển và thất thoát xi măng bột. Tùy từng địa hình và điều kiện đầu tư, phương án có thể khác nhau. Sau đây ximang.vn giới thiệu giải pháp tích hợp chức năng của Công ty FA Việt Nam.
Quy trình công nghệ các loại trạm trộn bê tông
Trong quá trình thiết kế trạm trộn bê tông, các kĩ sư không thể bỏ qua việc phân tích để lựa chọn cho mình một quy trình công nghệ hợp lý với nhiệm vụ thiết kế. Bài viết này xin giới thiệu 4 quy trình công nghệ điển hình cho các trạm trộn bê tông cưỡng bức dạng tháp, trạm trộn bê tông cưỡng bức dạng nằm ngang, trạm trộn bê tông liên tục và trạm trộn bê tông chu kỳ.